[Pegatinas científicas] Análisis de las ventajas y desventajas de 5 válvulas

"Conócete a ti mismo y al enemigo, nunca termines en batalla" El requisito previo para la correcta selección y uso de válvulas es una comprensión integral y específica de las ventajas y desventajas de cada válvula y las propiedades físicas (temperatura, presión) del medio utilizado; propiedades químicas (corrosivas); La limpieza del medio (no hay partículas sólidas ni viscosidad, etc.), elegir el producto adecuado, Puede obtener su mejor rendimiento y la vida útil más económica. A continuación analizaremos las ventajas y desventajas de las siguientes válvulas.

NO.1

La válvula de mariposa es una válvula que utiliza un miembro de apertura y cierre tipo disco para moverse alternativamente aproximadamente 90° para abrir, cerrar y ajustar el canal de fluido.

ventaja:

①Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, menos consumibles, adecuado para válvulas de gran diámetro;

②Apertura y cierre rápidos, baja resistencia al flujo;
③Se puede utilizar para medios con partículas sólidas suspendidas, y también se puede utilizar para medios en polvo y granulares según la resistencia de la superficie de sellado. Se puede aplicar a la apertura y cierre bidireccional y al ajuste de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se utiliza ampliamente en gasoductos y canales de agua en metalurgia, industria ligera, energía eléctrica y sistemas petroquímicos.

Desventajas:

① Debido a la limitación de la estructura de la válvula de mariposa y del material de sellado, no es adecuado para su uso en el sistema de tuberías de alta temperatura y alta presión.
②El rendimiento de sellado es peor que el de las válvulas de bola y las válvulas de cierre, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de sellado no son muy altos.

NO.2

La válvula de bola evoluciona a partir de la válvula de tapón. Su parte de apertura y cierre es una esfera, que utiliza la esfera para girar 90° alrededor del eje del vástago de la válvula para lograr el propósito de apertura y cierre. La válvula de bola se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio en la tubería.

ventaja:

①Tiene la resistencia de flujo más baja (en realidad 0);
②Debido a que no se atasca durante el trabajo (cuando no hay lubricante), se puede utilizar de manera confiable en medios corrosivos y líquidos de bajo punto de ebullición;
③Bajo mayor presión Puede lograr un sellado completo dentro del rango de temperatura y temperatura;
④Puede realizar una apertura y cierre rápidos, lo que es adecuado para el sistema de automatización del banco de pruebas. Cuando la válvula se abre y se cierra rápidamente, no hay impacto durante el funcionamiento;
⑤El cierre esférico se puede posicionar automáticamente en la posición límite;
⑥El medio de trabajo está sellado de forma fiable por ambos lados;
⑦La superficie de sellado de la esfera y el asiento de la válvula y el medio cuando están completamente abiertos y completamente cerrados Aislamiento, de modo que el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no causará erosión de la superficie de sellado;
⑧Estructura compacta, peso ligero, la estructura de válvula más razonable adecuada para sistemas medios de temperatura media y baja;
⑨El cuerpo de la válvula simétrica, especialmente la estructura general, puede soportar bien la tensión de la tubería;
⑩La pieza de cierre puede soportar la alta diferencia de presión cuando está cerrada. ⑾La válvula de bola con cuerpo completamente soldado se puede enterrar directamente en el suelo, de modo que las partes internas de la válvula no se corroan y la vida útil máxima puede alcanzar los 30 años. Es la válvula más ideal para oleoductos y gasoductos.

Desventajas:

①Debido a que el material del anillo de sellado del asiento principal de la válvula de bola es politetrafluoroetileno, es inerte a casi todas las sustancias químicas y tiene un coeficiente de fricción pequeño, un rendimiento estable, no es fácil de envejecer, un amplio rango de aplicación de temperatura y un excelente rendimiento de sellado. Las características completas. Sin embargo, las propiedades físicas del PTFE, incluido el alto coeficiente de expansión, la sensibilidad al flujo frío y la mala conductividad térmica, requieren el diseño de sellos de asiento de válvula para centrarse en estas características. Por lo tanto, cuando el material de sellado se vuelve duro, la confiabilidad del sello se ve afectada. Además, el PTFE tiene un grado de resistencia a bajas temperaturas y solo se puede utilizar a menos de 180°C. Por encima de esta temperatura, el material sellador se deteriorará. En el caso de uso a largo plazo, generalmente sólo se utilizará a 120°C.

② Su rendimiento de ajuste es peor que el de la válvula de cierre, especialmente la válvula neumática (o válvula eléctrica).

No 3

La válvula de cierre es una válvula cuya parte de cierre (disco) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Según esta forma de movimiento del disco de la válvula, el cambio del puerto del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco de la válvula. Dado que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de este tipo de válvula es relativamente corta y tiene una función de corte muy confiable, y debido a que el cambio del puerto del asiento de la válvula es en proporción directa a la carrera del disco de la válvula, es muy adecuado para el ajuste del flujo. Por tanto, este tipo de válvula es muy adecuada para cortar o regular y estrangular.

ventaja:

①Durante el proceso de apertura y cierre, la fricción entre el clac de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es menor que la de la válvula de compuerta, por lo que es resistente al desgaste.
②La altura de apertura es generalmente sólo 1/4 del paso del asiento de la válvula, por lo que es mucho más pequeña que la válvula de compuerta;
③Normalmente sólo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y en el disco de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es mejor y fácil de mantener;
④Debido a que el empaque es general, es politetrafluoroetileno, por lo que el nivel de resistencia a la temperatura es mayor.

Desventajas:

① Dado que la dirección del flujo del medio a través de la válvula ha cambiado, la resistencia mínima al flujo de la válvula de cierre también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas;

②Debido a la carrera más larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.

No 4

La válvula de diafragma se refiere a una membrana flexible o diafragma combinado instalado en el cuerpo y el capó de la válvula, y su parte de cierre es un dispositivo de compresión conectado con el diafragma. El asiento de la válvula tiene forma de vertedero.

ventaja:

①El mecanismo de control está separado del paso del medio, lo que no solo garantiza la pureza del medio de trabajo, sino que también evita la posibilidad de que el medio en la tubería impacte las partes de trabajo del mecanismo de control. No es necesario utilizar ningún tipo de sello separado en el vástago de la válvula, a menos que se trate de controlar medios dañinos utilizados en esta instalación de seguridad;

②Debido a que el medio de trabajo solo está en contacto con el diafragma y el cuerpo de la válvula, los cuales pueden usar una variedad de materiales diferentes, lo ideal es que la válvula pueda controlar una variedad de medios de trabajo, especialmente adecuados para medios con corrosión química o partículas suspendidas.

③Estructura simple, compuesta únicamente por tres partes: cuerpo de válvula, diafragma y conjunto de tapa de válvula. La válvula es fácil de desmontar y reparar rápidamente, y la sustitución del diafragma se puede realizar in situ y en poco tiempo.

Desventajas:

① Debido a la limitación del material del diafragma, la válvula de diafragma es adecuada para ocasiones de baja presión y baja temperatura. Generalmente no más de 150℃;

②El rendimiento del ajuste es relativamente pobre y solo se puede ajustar en un rango pequeño (generalmente se puede usar para ajustar el flujo cuando está cerrado a una apertura de 2/3).

No 5

Las válvulas de retención también se conocen como válvulas de flujo inverso, válvulas de retención, válvulas de contrapresión y válvulas unidireccionales. Estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el flujo del medio en la tubería y pertenecen a una válvula automática. La válvula de retención se utiliza en el sistema de tuberías y su función principal es evitar que el medio regrese, evitar que la bomba y el motor de accionamiento se inviertan y descargar el medio contenedor. Las válvulas de retención también se pueden utilizar para suministrar tuberías para sistemas auxiliares donde la presión puede aumentar por encima de la presión del sistema. Se puede dividir en tipo oscilante (que gira por el centro de gravedad) y tipo elevador (que se mueve a lo largo del eje).

ventaja:

①Las características de funcionamiento de la válvula de retención son grandes cambios de carga y baja frecuencia de apertura y cierre. Una vez puesto en estado cerrado o abierto, el período de servicio es muy largo y no se requiere el movimiento de piezas móviles.

Desventajas:

①Dado que se ha determinado cualitativamente que la válvula de retención se utiliza para un cierre rápido en la mayoría de las aplicaciones prácticas, el medio fluye en la dirección opuesta en el momento en que se cierra la válvula de retención. A medida que se cierra la válvula, el medio disminuye rápidamente desde la velocidad máxima de reflujo. A cero, y la presión aumenta rápidamente, es decir, se genera el fenómeno del “martillo de ariete” que puede tener un efecto destructivo sobre el sistema de tuberías. El golpe de ariete es una especie de onda de presión en el flujo transitorio de la tubería de presión. Es el fenómeno de choque hidráulico del aumento o caída de presión causado por el cambio de la velocidad del fluido en la tubería de presión. La razón física es el efecto combinado de la incompresibilidad del fluido, la inercia del movimiento del fluido y la elasticidad de la tubería. Para evitar el peligro oculto del golpe de ariete en la tubería, durante muchos años, las personas han adoptado algunas estructuras nuevas y nuevos materiales en el diseño de válvulas de retención para garantizar el rendimiento aplicable de la válvula de retención y al mismo tiempo minimizar el impacto del golpe de ariete. Se han logrado avances gratificantes.

Consejos:

"Los talentos se adaptan a sus propias necesidades y, si se utilizan adecuadamente, se utilizarán, y si no se utilizan, resultarán incómodos" Elegir la válvula adecuada es lo mismo que emplear personas en una empresa. Debemos saber que la función valvular en sí no tiene distinción entre buena y mala. La válvula aprovecha bien sus puntos fuertes y evita sus deficiencias, la utiliza adecuadamente y aprovecha al máximo sus funciones.

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