[Pegatinas científicas] Te enseñamos a elegir una válvula adecuada

La importancia de elegir la válvula correcta

En el sistema de tuberías de fluido, la válvula es el elemento de control y su función principal es aislar el equipo y el sistema de tuberías, ajustar el flujo, evitar el reflujo, ajustar y drenar la presión. La selección correcta de las válvulas es esencial para garantizar la producción segura del dispositivo, aumentar la vida útil de la válvula y cumplir con el funcionamiento a largo plazo del dispositivo. Dado que es muy importante elegir la válvula más adecuada para el sistema de tuberías, también es importante comprender las características de la válvula y los pasos y bases para seleccionar la válvula.

Principios de selección de válvulas

Las válvulas utilizadas en equipos de producción química deben cumplir los siguientes principios básicos:

1. Fiabilidad

La producción química requiere un funcionamiento continuo, estable y a largo plazo. Por lo tanto, la válvula requerida debe tener una alta confiabilidad y un gran factor de seguridad. No debe causar accidentes importantes de seguridad de producción ni lesiones personales debido a fallas de la válvula; Para cumplir con los requisitos de funcionamiento a largo plazo del dispositivo, el beneficio es la producción continua a largo plazo.

2. Cumplir con los requisitos del proceso de producción

La válvula debe cumplir con los requisitos de medio operativo, temperatura de presión y propósito, que también es el requisito más básico para la selección de la válvula. Por ejemplo, si se requiere que la válvula proteja contra sobrepresión, se deben usar válvulas de seguridad y válvulas de desbordamiento para descargar el exceso de medio; Se deben utilizar válvulas de retención para evitar el reflujo de medios durante el funcionamiento.

3. Operación, instalación y mantenimiento convenientes

Una vez instalada la válvula, debe poder permitir al operador identificar correctamente la dirección de la válvula, las señales de apertura y las señales de indicación, a fin de facilitar el manejo oportuno y decisivo de diversas fallas de emergencia. Al mismo tiempo, la estructura del tipo de válvula seleccionada debe ser lo más simple posible y conveniente para la instalación y el mantenimiento.

4. Economía

Elija una válvula con un precio razonable y una estructura simple, y el material general puede cumplir con los requisitos de uso, y no es necesario elegir un material de mayor calidad.

Pasos para elegir la válvula

Los siguientes pasos se utilizan generalmente para seleccionar la válvula:

1. Aclare el propósito de la válvula en el dispositivo o tubería de proceso y determine las condiciones de funcionamiento de la válvula, como el medio operativo, la presión operativa y la temperatura operativa.

2. Determine el tipo de válvula según el propósito de la válvula: como válvula reguladora, válvula de seguridad, válvula de circuito abierto y cerrado, etc.

3. Determinar la forma de la válvula: Según la aplicación y condiciones de funcionamiento, determinar el tipo de válvula como: válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de diafragma, válvula de retención, válvula inferior, etc.

4. Determinar la válvula Determinar el método de funcionamiento de la válvula: manual, eléctrica, neumática o hidráulica, varillaje eléctrico o varillaje electrohidráulico, etc.

5. Determine los parámetros nominales de la válvula: la presión nominal y el diámetro nominal de la válvula deben determinarse para que coincidan con la tubería de proceso instalada. En general, al diseñar tuberías de proceso, el sistema estándar aplicado es la base para determinar los estándares de aplicación de otros componentes de las tuberías de presión. La válvula es generalmente

Instalado en la tubería de proceso. Por lo tanto, sus condiciones de operación deben ser consistentes con el diseño y selección de la línea de proceso. Una vez determinado el nivel de presión de la tubería, se pueden determinar la presión nominal, el diámetro nominal y el estándar de válvula de la válvula.

6. Determinar el material de la válvula: Determinar el material de la carcasa y las partes internas de la válvula seleccionada de acuerdo con el medio, la presión de trabajo y la temperatura de trabajo de la tubería de proceso.

7. Determinar el método de conexión de la válvula y la tubería: La conexión entre la sección de la válvula y la tubería está determinada por las condiciones de operación y adopta conexión de brida, soldadura de casquillo, soldadura adhesiva, soldadura a tope termofusible, etc.

8. Una vez determinado el modelo de válvula, se pueden encontrar los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, tipo y tamaño de conexión, altura de la válvula al abrir y cerrar, tamaño del orificio del perno conectado, tamaño total y peso de la válvula, que sienta las bases para la instalación in situ de la base de la válvula.

Base para seleccionar válvula

Al comprender y dominar los pasos para seleccionar una válvula, también es necesario comprender mejor la base para seleccionar una válvula.

1. Propósito, condiciones de operación y modo de control de operación de la válvula seleccionada.

2. La naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, rendimiento frente a la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es un medio inflamable o explosivo, la viscosidad del medio, etc.

3. Requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, nivel de sellado, etc.

4. Requisitos de dimensiones de instalación y dimensiones exteriores: diámetro nominal, conexión a la tubería y dimensiones de conexión, dimensiones exteriores o restricciones de peso, etc.

5. Requisitos adicionales para la confiabilidad, vida útil y rendimiento a prueba de explosiones de dispositivos eléctricos de productos de válvulas.

Este artículo proviene de Internet, únicamente para aprendizaje y comunicación, sin finalidad comercial.

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