[Pegatinas científicas] La selección de válvulas está aquí, ¡puros productos secos!

Elige bueno válvula

1. Elija correctamente el tipo de válvula

La elección correcta del tipo de válvula se basa en que el diseñador comprenda plenamente todo el proceso de producción y las condiciones de funcionamiento como requisito previo. Al seleccionar el tipo de válvula, el diseñador primero debe comprender las características estructurales y el rendimiento de cada válvula.

2. Aclarar el propósito de la válvula en el equipo o dispositivo

Determinar las condiciones de trabajo de la válvula: la naturaleza del medio aplicable, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo y el método de control de operación, etc.

3. Selección de material de válvula

Al seleccionar el material de la carcasa de la válvula, las partes internas y la superficie de sellado, además de considerar las propiedades físicas (temperatura, presión) y químicas (corrosividad) del medio de trabajo, también se debe tener en cuenta la limpieza del medio (con o sin partículas sólidas). Además, es necesario consultar la normativa pertinente del país y del departamento usuario.

La selección correcta y razonable del material de la válvula puede obtener la vida útil más económica y el mejor rendimiento de la válvula.

4. Determinar la conexión final de la válvula

Entre las conexiones roscadas, las conexiones de brida y las conexiones de extremos soldados, las dos primeras son las más utilizadas. Las válvulas roscadas son principalmente válvulas con un diámetro nominal inferior a 50 mm. Si el diámetro es demasiado grande, será muy difícil instalar y sellar la conexión.

Las válvulas conectadas por brida son más fáciles de instalar y desmontar, pero son más pesadas y más caras que las válvulas conectadas por tornillo, por lo que son adecuadas para conexiones de tuberías de diversos diámetros y presiones.

La conexión de soldadura es adecuada para condiciones más duras y es más confiable que la conexión de brida. Sin embargo, es más difícil desmontar y reinstalar la válvula conectada mediante soldadura, por lo que su uso se limita a las ocasiones que normalmente pueden funcionar de forma fiable durante mucho tiempo, o donde las condiciones de uso son duras y la temperatura es alta.

5. Otro

Además, también se debe determinar el caudal y el nivel de presión del fluido que fluye a través de la válvula, y se debe seleccionar la válvula adecuada utilizando la información existente (como catálogos de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas, etc.).

⑴ La trayectoria de flujo de la válvula para medio de cierre y apertura es una válvula de paso directo, y su resistencia al flujo es pequeña, y generalmente se selecciona como una válvula para medio de cierre y apertura. La válvula de cierre descendente (válvula de cierre, válvula de émbolo) se utiliza menos debido a su trayectoria de flujo tortuosa y su mayor resistencia al flujo que otras válvulas. Cuando se permite una mayor resistencia al flujo, se puede utilizar una válvula cerrada.

⑵ La válvula utilizada para controlar el flujo suele ser la válvula que permite ajustar fácilmente el flujo como flujo de control. Las válvulas de cierre hacia abajo (como las válvulas de globo) son adecuadas para este propósito porque el tamaño de su asiento es proporcional a la carrera del elemento de cierre. También se pueden utilizar válvulas rotativas (válvulas de tapón, válvulas de mariposa, válvulas de bola) y válvulas de cuerpo flexible (válvulas de presión, válvulas de diafragma) para el control de estrangulamiento, pero generalmente solo son aplicables dentro de un rango limitado de diámetros de válvula. La válvula de compuerta utiliza una compuerta en forma de disco para cortar transversalmente la abertura circular del asiento de la válvula. Sólo puede controlar mejor el flujo cuando está cerca de la posición cerrada, por lo que normalmente no se utiliza para controlar el flujo.

⑶ Válvulas utilizadas para inversión y desvío, según las necesidades de inversión y desvío, este tipo de válvula puede tener tres o más canales. Las válvulas de tapón y las válvulas de bola son más adecuadas para este fin. Por lo tanto, la mayoría de las válvulas utilizadas para invertir y dividir seleccionan una de estas válvulas. Sin embargo, en algunos casos, también se pueden utilizar otros tipos de válvulas para invertir y derivar siempre que dos o más válvulas estén conectadas correctamente entre sí.

⑷ Válvulas para medio con partículas suspendidas Cuando hay partículas suspendidas en el medio, lo más adecuado es utilizar una válvula con efecto de limpieza en el deslizamiento de su parte de cierre a lo largo de la superficie de sellado. Si el movimiento hacia adelante y hacia atrás del elemento de cierre hacia el asiento de la válvula es vertical, puede retener partículas. Por lo tanto, esta válvula sólo es adecuada para medios limpios básicos a menos que el material de la superficie de sellado permita incrustar partículas. Las válvulas de bola y las válvulas de tapón tienen un efecto limpiador sobre la superficie de sellado durante el proceso de apertura y cierre, por lo que son adecuadas para su uso en medios con partículas suspendidas. En la actualidad, ya sea en el sistema de tuberías del petróleo, la industria química u otras industrias, las aplicaciones de válvulas, las frecuencias operativas y los servicios cambian constantemente. Para controlar o prevenir incluso fugas menores, el equipo más importante y crítico es la válvula. El control final de la tubería es la válvula. El servicio y el rendimiento confiable de la válvula en diversos campos son únicos.

1. Descripción de la selección de válvulas de bola

La válvula de bola es adecuada para medios de baja temperatura, alta presión y alta viscosidad. La mayoría de las válvulas de bola se pueden utilizar en medios con partículas sólidas suspendidas y también se pueden utilizar en medios en polvo y granulares según los requisitos del material de sellado;

La válvula de bola de canal completo no es adecuada para el ajuste de flujo, pero es adecuada para ocasiones que requieren una apertura y cierre rápidos, lo que es conveniente para el apagado de emergencia de accidentes; generalmente en rendimiento de sellado estricto, desgaste, paso de estrechamiento, acción de apertura y cierre rápidos, corte de alta presión (gran diferencia de presión), en tuberías con bajo ruido, vaporización, pequeño torque de operación y pequeña resistencia del fluido, Se recomiendan válvulas de bola.

La válvula de bola es adecuada para estructuras ligeras, cortes de baja presión y medios corrosivos; la válvula de bola es también la válvula más ideal para medios criogénicos y de baja temperatura. Para el sistema de tuberías y dispositivo de medios de baja temperatura, se debe seleccionar una válvula de bola de baja temperatura con capó;

Al seleccionar una válvula de bola flotante, el material de su asiento debe soportar la carga de la bola y el medio de trabajo. Las válvulas de bola de gran diámetro requieren mayor fuerza durante el funcionamiento. Se debe utilizar transmisión por engranajes helicoidales para válvulas de bola con DN≥200 mm; Las válvulas de bola fijas son adecuadas para diámetros mayores. Y ocasiones de alta presión; Además, la válvula de bola utilizada en el proceso de materiales altamente tóxicos y tuberías de medios combustibles debe tener una estructura ignífuga y antiestática.

2. Instrucciones de selección de la válvula de retención

Las válvulas de retención generalmente son adecuadas para medios limpios, no para medios que contienen partículas sólidas y alta viscosidad. Cuando ≤40 mm, se debe utilizar una válvula de retención de elevación (solo se permite instalarla en tuberías horizontales); cuando DN=50 ～ 400 mm, se debe utilizar una válvula de retención oscilante (se puede instalar tanto en tuberías horizontales como verticales, como cuando se instala en una tubería vertical, la dirección del flujo del medio debe ser de abajo hacia arriba);

Cuando DN≥450 mm, se debe utilizar una válvula de retención de tampón; cuando DN=100～400 mm, también se puede utilizar una válvula de retención de oblea; la válvula de retención oscilante se puede convertir en una presión de trabajo muy alta, PN puede alcanzar 42 MPa, se puede aplicar a cualquier medio de trabajo y a cualquier rango de temperatura de trabajo según los diferentes materiales de la carcasa y las piezas de sellado.

El medio es agua, vapor, gas, medio corrosivo, aceite, medicina, etc. El rango de temperatura de trabajo del medio está entre -196～800℃.

3. Instrucciones para la selección de la válvula de globo

La válvula de cierre es adecuada para tuberías que no requieren una resistencia estricta a los fluidos, es decir, tuberías o dispositivos con medio de alta temperatura y alta presión que no consideran pérdida de presión, y son adecuados para tuberías medianas como vapor con DN<200mm;

La válvula de cierre tiene ajuste de flujo o ajuste de presión, pero la precisión del ajuste no es alta y el diámetro de la tubería es relativamente pequeño; es mejor utilizar una válvula de cierre o una válvula de mariposa;

Para medios altamente tóxicos, se debe utilizar una válvula de globo sellada con fuelle; sin embargo, la válvula de globo no debe usarse para medios con alta viscosidad y medios que contengan partículas que sean fáciles de precipitar, ni debe usarse como válvula de ventilación o válvula de sistema de bajo vacío.

4. Instrucciones de selección de la válvula de diafragma

La válvula de diafragma es adecuada para aceite, agua, medio ácido y medio que contiene sólidos suspendidos cuya temperatura de trabajo es inferior a 200℃ y la presión es inferior a 1,0 MPa. No es adecuado para disolventes orgánicos y medios oxidantes fuertes;

Se deben seleccionar válvulas de diafragma de vertedero para medios granulares abrasivos, y se debe hacer referencia a la tabla de características de flujo de las válvulas de diafragma de vertedero al seleccionar válvulas de diafragma de vertedero; se deben seleccionar válvulas de diafragma de paso directo para fluidos viscosos, lechada de cemento y medios sedimentarios; las válvulas de diafragma no se deben utilizar para tuberías de vacío, excepto para requisitos específicos de equipos de carretera y de vacío.

5. Descripción de la selección de la válvula de mariposa

Las válvulas de mariposa son adecuadas para requisitos de gran diámetro (como DN﹥600 mm) y longitud de estructura corta, así como para ocasiones en las que se requieren ajustes de flujo y requisitos de apertura y cierre rápidos. Generalmente se utilizan para agua, aceite y compresión con temperatura ≤80℃ y presión ≤1,0 MPa de aire y otros medios; debido a que la válvula de mariposa tiene una pérdida de presión relativamente grande en comparación con la válvula de compuerta y la válvula de bola, la válvula de mariposa es adecuada para sistemas de tuberías con requisitos de pérdida de presión menos estrictos.