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Cómo seleccionar el actuador neumático

Actualizar:03-08-2020
Resumen:

Antes de seleccionar un actuador neumático, confirme el […]

Antes de seleccionar un actuador neumático, confirme el par de la válvula. Y aumentar el valor de seguridad en par, vapor de agua o medio líquido no lubricante aumenta el valor de seguridad en un 25%; el medio líquido en suspensión no lubricante aumenta el valor de seguridad en un 30%.

Ejemplo de selección de actuador neumático de doble efecto

Cuando el par de la válvula es de 210NM, la presión de la fuente de aire es de solo 5bar, y el medio es vapor de agua no lubricado, teniendo en cuenta los factores de seguridad, aumenta el valor de seguridad en un 25%, que es 262NM. Encuentre el par correspondiente cuando la presión de la fuente de aire es de 5 bar de acuerdo con la tabla de par de salida de doble efecto. valor. Debe elegir 277NM, el modelo es POADA300

Cuando la presión de la fuente de aire entra en la cavidad entre los dos pistones del cilindro desde el puerto de aire (2), los dos pistones se separan y se mueven hacia los extremos del cilindro, y el aire en las cámaras de aire en ambos extremos se descarga a través de el puerto de aire (4) y las dos cremalleras de pistón están sincronizadas al mismo tiempo. Conduzca el eje de salida (engranaje) para girar en sentido antihorario. Por el contrario, cuando la presión de la fuente de aire ingresa a las cámaras de aire en ambos extremos del cilindro desde el puerto de aire (4), los dos pistones se mueven hacia el centro del cilindro, y el aire en la cámara de aire del medio se descarga a través del puerto de aire. (2), y las dos cremalleras de pistón accionan simultáneamente el eje de salida (engranaje)) Gire en sentido horario. (Si el pistón se instala en la dirección opuesta, el eje de salida se convertirá en rotación inversa)

Cuando la presión de la fuente de aire ingresa a la cavidad entre los dos pistones del cilindro desde el puerto de aire (2), los dos pistones se separan y se mueven hacia los extremos del cilindro, lo que obliga a los resortes de ambos extremos a comprimirse, y el aire entra Las cámaras de aire en ambos extremos se descargan a través del puerto de aire (4). Sincronice los dos bastidores de pistón para impulsar el eje de salida (engranaje) para girar en sentido antihorario. Después de que la válvula de solenoide invierte la presión de la fuente de aire, los dos pistones del cilindro se mueven en la dirección media bajo la fuerza elástica del resorte, el aire en la cavidad media se descarga desde el puerto de aire (2), y los dos Los bastidores de pistón impulsan simultáneamente el eje de salida (engranaje). Gire en sentido horario. (Si el pistón se instala en la dirección opuesta, el eje de salida se convertirá en rotación inversa cuando se restablezca el resorte)

 

Las principales características de rendimiento de los actuadores neumáticos son:

1. La fuerza de salida o par nominal del dispositivo neumático debe cumplir con los requisitos de GB / T12222 y GB / T12223. Lo anterior es un actuador de membrana;

2. En condiciones sin carga, ingrese la presión de aire especificada en el cilindro, y su acción debe ser estable, sin atascarse ni gatear;

3. Bajo la presión de aire de 0.6MPa, el par de salida o empuje del dispositivo neumático en las direcciones de apertura y cierre no debe ser menor que el valor indicado en la etiqueta del dispositivo neumático, y la acción debe ser flexible, y la deformación permanente y Otros fenómenos anormales;

4. Cuando se usa la presión de trabajo máxima para la prueba de sellado, no se permite que la cantidad de aire que escapa del lado de contrapresión respectivo exceda (3 + 0.15D) cm3 / min (estado estándar); fugas desde la cubierta final y el eje de salida No se permite que el volumen de aire exceda (3 + 0.15d) cm3 / min;

5. En la prueba de resistencia, use 1.5 veces la presión máxima de trabajo para la prueba. Después de mantener la presión de prueba durante 3 minutos, no se permiten fugas ni deformaciones estructurales en la cubierta del extremo del cilindro y el sello estático;

6. El número de ciclos de vida útil. El dispositivo neumático simula la acción de una válvula neumática. Bajo la condición de mantener el par de salida o la capacidad de empuje en ambas direcciones, el número de operaciones de apertura y cierre no debe ser inferior a 50,000 (el ciclo de apertura-cierre es uno);

7. Dispositivo neumático con mecanismo de amortiguación, cuando el pistón se mueve a la posición final de carrera, no se permite ningún fenómeno de impacto;

El par requerido para la apertura y cierre de la válvula determina el par de salida del actuador eléctrico. Generalmente es propuesto por el usuario o seleccionado por el fabricante de la válvula. El fabricante del actuador solo es responsable del par de salida del actuador, y la válvula es necesaria para la apertura y cierre normales. El par de la válvula está determinado por el diámetro de la válvula, la presión de trabajo y otros factores. Sin embargo, debido a la diferencia en la precisión de procesamiento y la tecnología de ensamblaje del fabricante de la válvula, el torque requerido de la válvula de la misma especificación producida por diferentes fabricantes también es diferente, incluso si es producido por el mismo fabricante de válvulas. El par de las especificaciones de la válvula también es diferente. Cuando el par del actuador se selecciona demasiado pequeño, la válvula no se puede abrir y cerrar normalmente, por lo que se debe seleccionar un rango de par razonable para el actuador neumático.

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