[Pegatinas de ciencia popular] Te enseñan cómo elegir una válvula adecuada.

La importancia de elegir la válvula correcta

En el sistema de tubería de fluido, la válvula es el elemento de control, su función principal es aislar el equipo y el sistema de tubería, regular el flujo, prevenir el reflujo, regular y descargar la presión. La selección correcta de válvulas es esencial para garantizar la producción segura del dispositivo, aumentar la vida útil de la válvula y cumplir con el funcionamiento a largo plazo del dispositivo. Debido a que es muy importante elegir la válvula más adecuada para el sistema de tuberías, también es importante comprender las características de la válvula y los pasos y la base para seleccionar la válvula.

Principios para seleccionar válvulas

Las válvulas para equipos de producción química deben cumplir con los siguientes principios básicos:
1. Fiabilidad
La producción química requiere un funcionamiento continuo, estable y a largo plazo. Por lo tanto, la válvula requerida debe tener una alta confiabilidad y un gran factor de seguridad. No puede causar una mayor seguridad en la producción y lesiones personales o accidentes mortales debido a una falla de la válvula; Para cumplir con los requisitos de funcionamiento a largo plazo del dispositivo, la producción continua a largo plazo es el beneficio.
2. Cumplir con los requisitos del proceso de producción.
La válvula debe satisfacer las necesidades del medio operativo, la presión, la temperatura y la aplicación, que también es el requisito más básico para la selección de la válvula. Por ejemplo, si se requiere que la válvula proteja contra sobrepresión y descargue el exceso de medio, se deben usar válvulas de seguridad y válvulas de rebose; Si se debe evitar que el medio fluya hacia atrás durante el funcionamiento, se deben usar válvulas de retención.
3. Operación, instalación y mantenimiento convenientes
Una vez instalada la válvula, debe permitir al operador identificar correctamente la dirección de la válvula, la señal de apertura y la señal de indicación, y facilitar el manejo oportuno y decisivo de varias fallas de emergencia. Al mismo tiempo, la estructura del tipo de válvula seleccionado debe ser lo más simple posible y conveniente para la instalación y el mantenimiento.
4. Económico
Elija una válvula con un precio razonable y una estructura simple, y el material general puede cumplir con los requisitos de uso. No es necesario elegir un material de mayor calidad.

Pasos para la selección de válvulas

Los siguientes pasos se adoptan generalmente para la selección de válvulas:
1. Aclare el uso de la válvula en el dispositivo o la tubería de proceso y determine las condiciones de trabajo de la válvula, como el medio de operación, la presión de operación y la temperatura de operación.
2. Determine el tipo de válvula de acuerdo con el propósito de la válvula: como válvula reguladora, válvula de seguridad, válvula de circuito abierto y cerrado, etc.
3. Determine la forma de la válvula: De acuerdo con las condiciones de uso y operación, determine el tipo de válvula: válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de diafragma, válvula de retención, válvula de fondo, etc.
4. Determine la válvula Determine la forma de operar la válvula: manual, eléctrica, neumática o hidráulica, varillaje eléctrico o electrohidráulico, etc.
5. Determine los parámetros nominales de la válvula: la presión nominal y el diámetro nominal de la válvula deben coincidir con la tubería de proceso instalada. En general, el sistema estándar aplicado en el diseño de tuberías de proceso es la base para determinar los estándares de aplicación para otros componentes de tuberías de presión. Las válvulas generalmente se instalan en tuberías de proceso. Por lo tanto, las condiciones de operación deben ser consistentes con la selección del diseño de la tubería del proceso. Una vez que se determina el nivel de presión de la tubería, se pueden determinar la presión nominal, el diámetro nominal y el estándar de la válvula.
6. Determine el material de la válvula: determine el material de la carcasa y las partes internas de la válvula seleccionada de acuerdo con el medio, la presión de trabajo y la temperatura de trabajo de la tubería de proceso.
7. Determine el método de conexión entre la válvula y la tubería: determine la conexión entre la sección transversal de la válvula y la tubería por condiciones de operación y condiciones tales como conexión de brida, soldadura de enchufe, soldadura con pegamento, soldadura a tope de fusión en caliente, etc.
8. Una vez que se determina el modelo de válvula, se pueden encontrar los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, tipo y tamaño de conexión, altura de la válvula al abrir y cerrar, el tamaño del orificio del perno conectado, el tamaño y peso total del válvula, que se establece para la instalación en el sitio.

Base para seleccionar la válvula

Si bien comprende los pasos para seleccionar una válvula, debe comprender mejor la base para seleccionar una válvula.
1. El propósito, las condiciones de operación y el método de control de operación de la válvula seleccionada.
2. La naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, comportamiento frente a la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es un medio inflamable o explosivo, la viscosidad del medio, etc.
3. Requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, nivel de sellado, etc.
4. Tamaño de instalación y requisitos de tamaño externo: diámetro nominal, método de conexión y tamaño de conexión con la tubería, tamaño externo o limitación de peso, etc.
5. Requisitos adicionales para la fiabilidad, la vida útil y el rendimiento a prueba de explosiones de los dispositivos eléctricos.