¿Cómo solucionar problemas comunes como fugas de válvulas o atascos en válvulas químicas?

Solucionar problemas comunes como fugas de válvulas o atascos en válvulas químicas es esencial para mantener la confiabilidad y seguridad de sus procesos. A continuación se presenta una guía general sobre cómo abordar estos problemas:

Fuga de válvula:

1.Inspeccione los sellos:

Examine cuidadosamente los sellos, incluidas las juntas, las juntas tóricas y el embalaje, para detectar signos de desgaste, deterioro o daño. Asegúrese de que los sellos sean compatibles con el producto químico que se está procesando. Reemplace cualquier sello dañado o incompatible con reemplazos adecuados, cumpliendo con las especificaciones del fabricante y las pautas de compatibilidad química.

2.Apriete los pernos:

Evalúe el estado de los pernos y tuercas que sujetan los componentes de la válvula. Los sujetadores sueltos pueden provocar fugas. Utilizando una llave dinamométrica calibrada, apriételos según los valores de torsión recomendados por el fabricante para garantizar una compresión y un sellado adecuados.

3.Compruebe si hay escombros:

Investigue los componentes internos de la válvula para detectar la presencia de partículas extrañas, incrustaciones o residuos que puedan obstruir las superficies de sellado. Limpie completamente las partes internas de la válvula utilizando un agente de limpieza o solvente apropiado, asegurándose de que sea químicamente compatible con el fluido del proceso.

4.Evaluar el estado de la válvula:

Evalúe el estado general del cuerpo y la moldura de la válvula. Preste especial atención a las zonas propensas a la corrosión o daños, como soldaduras y superficies internas. Si se identifica corrosión grave o problemas estructurales, considere la necesidad de reparar o reemplazar la válvula para evitar fugas persistentes.

5.Lubricación:

Confirme que el vástago o husillo de la válvula esté adecuadamente lubricado con un lubricante resistente a productos químicos compatible con el fluido del proceso. Una lubricación adecuada reduce la fricción y minimiza la posibilidad de fugas en el vástago. Siga los intervalos y pautas de lubricación recomendados por el fabricante.

6.Prueba de presión:

Después de abordar las posibles causas de fugas, realice una prueba de presión para verificar la efectividad de las reparaciones. Aumente gradualmente la presión hasta el rango operativo especificado mientras monitorea de cerca cualquier signo de fuga. Si las fugas persisten, es posible que se requieran medidas de diagnóstico adicionales.

Adherencia de la válvula:

1.Inspeccione el tallo:

Examine minuciosamente el vástago de la válvula para detectar signos de corrosión, rayaduras o daños mecánicos. Limpie la superficie del vástago para eliminar cualquier depósito o contaminante que pueda impedir un funcionamiento suave. En caso de daños importantes en el tallo, considere reemplazar el tallo según sea necesario.

2.Ajuste del embalaje:

Si la válvula emplea empaquetamiento, evalúe la estanqueidad de la tuerca del prensaestopas. Ajústelo con cuidado para lograr un equilibrio óptimo entre evitar fugas y permitir un funcionamiento suave de la válvula. Apretar demasiado el embalaje puede provocar fricciones y atascos innecesarios.

3.Objetos extraños:

Inspeccione los componentes internos de la válvula para detectar cualquier objeto extraño o residuo que pueda haber ingresado al cuerpo de la válvula, impidiendo el movimiento adecuado. Retire cualquier obstrucción con cuidado para restablecer un funcionamiento suave.

4.Comprobación del actuador:

Si se acciona la válvula, examine la funcionalidad del actuador. Asegúrese de que funcione sin problemas, sin ataduras ni irregularidades. Inspeccione las conexiones eléctricas o neumáticas para detectar signos de daño o mal funcionamiento, ya que los problemas con el actuador pueden provocar que la válvula se atasque.

5.Compatibilidad de materiales:

Verifique que todos los materiales en contacto con el fluido del proceso sean químicamente compatibles con los productos químicos que se procesan. La incompatibilidad puede causar corrosión y contribuir a problemas de adherencia. Consulte las tablas y pautas de compatibilidad química para garantizar la selección adecuada del material.

6.Temperatura și presune:

Confirme que la válvula esté funcionando dentro de sus rangos de temperatura y presión especificados. Las condiciones extremas, ya sean altas o bajas, pueden afectar el rendimiento de la válvula y contribuir al atascamiento. Ajuste las condiciones del proceso si es necesario.

7.Programa de mantenimiento:

Establezca un programa de mantenimiento de rutina que incluya limpieza, lubricación e inspección de la válvula. El mantenimiento regular ayuda a evitar que se desarrollen problemas de adherencia con el tiempo y garantiza la confiabilidad a largo plazo de la válvula.