Cómo elegir una válvula resistente a la corrosión

Para válvulas en condiciones de medio corrosivo, la prevención de la corrosión es la parte más importante de los equipos químicos. Si los materiales metálicos de las válvulas químicas no se pueden seleccionar correctamente, un poco de descuido dañará el equipo o provocará accidentes e incluso desastres. Según cálculos pertinentes, aproximadamente el 60% de los daños a los equipos químicos son causados por la corrosión. Por lo tanto, la naturaleza científica de la selección de materiales debe ser la primera y principal atención a la selección de equipos químicos. Generalmente existe un malentendido de que el acero inoxidable es un "material completo", independientemente del medio y las condiciones ambientales, no es correcto y es peligroso. Hablemos de la clave para seleccionar materiales para algunos medios químicos de uso común:

1. Medio de ácido sulfúrico: Como uno de los medios corrosivos más fuertes, el ácido sulfúrico es una materia prima industrial importante con una amplia gama de usos. El ácido sulfúrico con diferentes concentraciones y temperaturas tiene diferentes efectos de corrosión sobre los materiales. En cuanto al ácido sulfúrico concentrado con una concentración superior al 80% y una temperatura inferior a 80℃, el acero al carbono y el hierro fundido tienen buena resistencia a la corrosión, pero no son adecuados para el ácido sulfúrico que fluye a alta velocidad. , No es adecuado para el material de la válvula de bomba; El acero inoxidable en general, como 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), tiene un uso limitado para el medio de ácido sulfúrico. Por lo tanto, las válvulas de bomba para transportar ácido sulfúrico generalmente están hechas de hierro fundido con alto contenido de silicio (de difícil forjado y procesamiento) y acero inoxidable con alto contenido de aleación (aleación 20). Los fluoroplásticos tienen una mejor resistencia al ácido sulfúrico y es una opción más económica utilizar válvulas de bomba revestidas de flúor (F46).

2. Medio de ácido clorhídrico: La mayoría de los materiales metálicos no son resistentes a la corrosión por ácido clorhídrico (incluidos varios materiales de acero inoxidable) y el ferromolibdeno con alto contenido de silicio solo se puede utilizar en ácido clorhídrico por debajo de 50°C y 30%. A diferencia de los materiales metálicos, la mayoría de los materiales no metálicos tienen una excelente resistencia a la corrosión del ácido clorhídrico, por lo que las bombas de caucho y las bombas de plástico (como polipropileno, fluoroplásticos, etc.) son la mejor opción para transportar ácido clorhídrico.

3. Medio de ácido nítrico: La mayoría de los metales se corroen y dañan rápidamente con el ácido nítrico. El acero inoxidable es el material resistente al ácido nítrico más utilizado. Tiene una excelente resistencia a la corrosión a todas las concentraciones de ácido nítrico a temperatura ambiente. Vale la pena mencionar que el acero inoxidable que contiene molibdeno La resistencia a la corrosión del ácido nítrico (como 316, 316L) no solo es mejor que la del acero inoxidable común (como 304, 321), y a veces incluso peor. Para el ácido nítrico de alta temperatura, generalmente se utilizan materiales de titanio y aleaciones de titanio.

4. Medio de ácido acético: Es una de las sustancias más corrosivas de los ácidos orgánicos. Generalmente, el acero se corroerá gravemente en ácido acético en todas las concentraciones y temperaturas. El acero inoxidable es un excelente material resistente al ácido acético. El acero inoxidable 316 que contiene molibdeno también es adecuado para vapor de ácido acético diluido y a alta temperatura. Se pueden seleccionar bombas de acero inoxidable de alta aleación o de plástico fluorado para requisitos severos, como alta temperatura y alta concentración de ácido acético o ricas en otros medios corrosivos.

5. Álcali (hidróxido de sodio): El acero se utiliza ampliamente en soluciones de hidróxido de sodio con concentraciones inferiores a 80℃ y 30%. También hay muchas plantas petroquímicas que todavía utilizan acero general cuando está por debajo del 100℃ y el 75%. Aunque es corrosivo y añadido, es económico. Buen sexo. Generalmente, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable a la lejía no tiene ventajas obvias en comparación con el hierro fundido. Sólo es necesario dejar mezclar una pequeña cantidad de hierro en el medio. No se recomienda el acero inoxidable. En lo que respecta a la lejía de alta temperatura, se utilizan principalmente titanio y aleaciones de titanio o acero inoxidable de alta aleación. 6. Amoníaco (hidróxido de amonio): La mayoría de los metales y no metales tienen una corrosión muy leve en el amoníaco líquido y el amoníaco (hidróxido de amonio), siempre que el cobre y las aleaciones de cobre no sean adecuados para su uso. 7. Agua salada (agua de mar): La tasa de corrosión del acero general en solución de cloruro de sodio, agua de mar y agua salada no es muy alta y generalmente se requiere mantenimiento de la pintura; todos los tipos de acero inoxidable también tienen una tasa de corrosión uniforme muy baja, pero puede localizarse debido a los iones de cloruro. Para la corrosión sexual, el acero inoxidable 316 es generalmente mejor. 8. Alcoholes, cetonas, ésteres, éteres: Los medios alcohólicos más comunes incluyen metanol, etanol, etilenglicol, propanol, etc., los medios cetónicos incluyen acetona, butanona, etc., y los medios ésteres incluyen varios alcoholes metílicos. Los ésteres, ésteres etílicos, etc., medios etéreos incluyen éter metílico, éter etílico, éter butílico, etc. Son básicamente no corrosivos y se pueden aplicar materiales de uso común. La selección específica también debe basarse en las características del medio y los requisitos relacionados para hacer una elección razonable. También vale la pena señalar que las cetonas, ésteres y éteres son solubles en una variedad de cauchos para evitar errores al seleccionar materiales de sellado. Hay muchos otros medios que no se pueden introducir aquí uno por uno. En definitiva, no debes ser arbitrario y ciego a la hora de seleccionar materiales. Deberías consultar materiales más relevantes o adquirir experiencia madura.