Para válvulas en condiciones de medio corrosivo, la prevención de la corrosión es la parte más importante del equipo químico. Si los materiales metálicos de las válvulas químicas no se pueden seleccionar correctamente, un poco de descuido dañará el equipo o provocará accidentes e incluso desastres. Según cálculos relevantes, alrededor del 60% de los daños de los equipos químicos se deben a la corrosión. Por lo tanto, la naturaleza científica de la selección de materiales debe ser la primera y más importante atención a la selección de equipos químicos. Generalmente, existe un malentendido de que el acero inoxidable es un "material completo", independientemente del medio y las condiciones ambientales, no es correcto y peligroso. Hablemos de la clave para seleccionar materiales para algunos medios químicos de uso común:
1. Medio de ácido sulfúrico : Como uno de los medios corrosivos fuertes, el ácido sulfúrico es una materia prima industrial importante con una amplia gama de usos. El ácido sulfúrico con diferentes concentraciones y temperaturas tiene diferentes efectos de corrosión en los materiales. Con respecto al ácido sulfúrico concentrado con una concentración superior al 80% y una temperatura inferior a 80 ℃, el acero al carbono y el hierro fundido tienen buena resistencia a la corrosión, pero no es adecuado para ácido sulfúrico de flujo de alta velocidad. , No es adecuado para el material de la válvula de la bomba; El acero inoxidable general como 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) tiene un uso limitado para el medio de ácido sulfúrico. Por lo tanto, las válvulas de bomba para transportar ácido sulfúrico generalmente están hechas de hierro fundido con alto contenido de silicio (forjado y procesamiento difíciles) y acero inoxidable de alta aleación (aleación 20). Los fluoroplásticos tienen una mejor resistencia al ácido sulfúrico y es una opción más económica utilizar válvulas de bomba revestidas de flúor (F46).
2. Medio de ácido clorhídrico : la mayoría de los materiales metálicos no son resistentes a la corrosión por ácido clorhídrico (incluidos varios materiales de acero inoxidable), y el ferromolibdeno con alto contenido de silicio solo se puede usar en ácido clorhídrico por debajo de 50 ° C y 30%. A diferencia de los materiales metálicos, la mayoría de los materiales no metálicos tienen una excelente resistencia a la corrosión por el ácido clorhídrico, por lo que las bombas de caucho y las bombas de plástico (como polipropileno, fluoroplásticos, etc.) son la mejor opción para transportar ácido clorhídrico.
3. Medio de ácido nítrico : la mayoría de los metales se corroen y dañan rápidamente con el ácido nítrico. El acero inoxidable es el material resistente al ácido nítrico más utilizado. Tiene una excelente resistencia a la corrosión a todas las concentraciones de ácido nítrico a temperatura ambiente. Vale la pena mencionar que el acero inoxidable que contiene molibdeno La resistencia a la corrosión del ácido nítrico (como 316, 316L) no solo es mejor que la del acero inoxidable ordinario (como 304, 321) y, a veces, incluso peor. Para el ácido nítrico a alta temperatura, generalmente se utilizan titanio y materiales de aleación de titanio.
4. Medio de ácido acético : Es una de las sustancias más corrosivas de los ácidos orgánicos. Generalmente, el acero se corroerá severamente en ácido acético a todas las concentraciones y temperaturas. El acero inoxidable es un excelente material resistente al ácido acético. El acero inoxidable 316 que contiene molibdeno también es adecuado para altas temperaturas y vapor de ácido acético diluido. Las bombas de plástico flúor o de acero inoxidable de alta aleación se pueden seleccionar para requisitos severos como alta temperatura y alta concentración de ácido acético o ricos en otros medios corrosivos.
5. Álcali (hidróxido de sodio) : el acero se utiliza ampliamente en una solución de hidróxido de sodio por debajo de 80 ℃ y una concentración del 30%. También hay muchas plantas petroquímicas que todavía utilizan acero general cuando está por debajo de 100 ℃ y 75%. Aunque es corrosivo y agregado, es económico. Buen sexo. Generalmente, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable a la lejía no tiene ventajas obvias en comparación con el hierro fundido. Solo necesita permitir que se mezcle una pequeña cantidad de hierro en el medio. No se recomienda el acero inoxidable. Con respecto a la lejía de alta temperatura, se utilizan principalmente titanio y aleaciones de titanio o aceros inoxidables de alta aleación. 6. Amoníaco (hidróxido de amoniaco): la mayoría de los metales y no metales tienen una corrosión muy leve en el amoniaco líquido y el amoniaco (hidróxido de amoniaco), siempre que el cobre y las aleaciones de cobre no sean adecuadas para su uso. 7. Agua salada (agua de mar): La tasa de corrosión del acero general en solución de cloruro de sodio, agua de mar y agua salada no es muy alta y generalmente se requiere mantenimiento de revestimiento; Todos los tipos de acero inoxidable también tienen una tasa de corrosión uniforme muy baja, pero puede localizarse debido a los iones de cloruro. Para la corrosión sexual, el acero inoxidable 316 es generalmente mejor. 8. Alcoholes, cetonas, ésteres, éteres: Los medios de alcohol más comunes incluyen metanol, etanol, etilenglicol, propanol, etc., los medios de cetona incluyen acetona, butanona, etc., y los medios de éster incluyen varios alcoholes metílicos. Los medios de éster, éster etílico, etc., incluyen éter metílico, éter etílico, éter butílico, etc. Son básicamente no corrosivos y se pueden aplicar materiales comunes. Al seleccionar, se debe hacer una elección razonable de acuerdo con las características de los medios y los requisitos relacionados. También vale la pena señalar que las cetonas, ésteres y éteres son solubles en una variedad de cauchos para evitar errores al seleccionar materiales de sellado. Hay muchos otros medios que no se pueden introducir aquí uno por uno. En resumen, no debe ser arbitraria y ciega a la hora de seleccionar materiales. Debe consultar materiales más relevantes o aprender experiencia madura.