[Pegatinas científicas] Materiales de capacitación en tecnología de procesamiento de plástico PVC (2)

Estabilizador : Es una parte indispensable de la fórmula. La resina de PVC se descompondrá gradualmente y cambiará de color durante el calentamiento o calentamiento debido a las características del material, que van desde amarillo claro, amarillo, naranja amarillo, naranja rojo, marrón, tostado a negro, por lo que es necesario agregar suficientes estabilizadores a la fórmula. para poder producir normalmente. Los estabilizadores de uso común incluyen estabilizadores básicos de sal de plomo, estabilizadores de jabón metálico, estabilizadores de organoestaño, estabilizadores compuestos y otros cuatro tipos de compuestos epoxi, etc. Debido a la diversidad de estabilizadores, se deben considerar los siguientes puntos al seleccionar estabilizadores: excelente estabilidad térmica, buen desempeño del proceso de composición e impacto en el desempeño del producto.

1. Estabilizador básico de sal de plomo: es la variedad estabilizadora más utilizada en la actualidad. Tiene un excelente rendimiento integral, como estabilidad térmica, rendimiento eléctrico, rendimiento de procesamiento y ventaja de bajo precio, pero la sal de plomo es tóxica y los productos no son transparentes, y se han prohibido bastantes productos.

2. Estabilizadores de jabón de metal: generalmente tienen buena estabilidad a la luz, resistencia a la intemperie y excelentes propiedades lubricantes, pero generalmente se requieren dos jabones metálicos o el uso con estabilizadores básicos de sal de plomo para obtener un buen efecto estabilizador.

3. Estabilizador de organoestaño: Hay principalmente organoestaño de ácidos grasos, organoestaño maleato y organoestaño mercaptano. Las características comunes son alta estabilidad y eficiencia, buena transparencia, baja dosificación y resistencia a la contaminación por vulcanización. Los tres son moderadamente calientes. El número de estabilidad de la organoestaño de ácidos grasos es bajo, pero la lubricidad de procesamiento es la mejor.

4. Estabilizadores compuestos: Los estabilizadores de compuestos actuales incluyen principalmente estabilizadores de compuestos de sal de plomo, estabilizadores de compuestos de calcio-zinc y una pequeña cantidad de otros estabilizadores de compuestos.

5. Estabilizadores auxiliares: compuestos que tienen una estabilidad relativamente débil, pero que pueden mejorar el efecto estabilizador de otros sistemas estabilizantes, principalmente ésteres de fosfito, compuestos epoxi, etc.

Plastificante : Puede hacer que la resina de PVC produzca plasticidad, flexibilidad, temperatura de procesamiento más baja, temperatura de fusión térmica más baja, mejore la fluidez, pero reduzca el módulo, la resistencia, la dureza, la temperatura de transición vítrea y la fragilización dentro del rango de plastificación Temperatura y mejore el rendimiento del impacto; aumentar el módulo, la resistencia, la dureza y la fragilidad en el rango anti-plastificante. Son principalmente jabones metálicos, hidrocarburos saturados, ácidos grasos y sus lípidos.

Lubricante : un aditivo que puede mejorar las propiedades de fluidez de la masa fundida de PVC y evitar que la masa fundida se adhiera al equipo.

1. La función principal del lubricante:

1.1 Evitar la adhesión de materiales al equipo de procesamiento, de modo que la masa fundida se pueda transferir o transportar bien;

1.2 Ajustar las características de fusión, la viscosidad de la masa fundida y las características reológicas del material;

1.3 Proporcionar una lubricación adecuada, de modo que el material produzca una velocidad de generación de calor por fricción adecuada durante el procesamiento, obtenga una temperatura de equilibrio más baja y una masa fundida de mejor calidad, y proporcione condiciones de procesamiento relativamente amplias;

1.4 El impacto final en el rendimiento del producto: como transparencia, resistencia química, resistencia a la intemperie, etc.

2. Según el efecto y el mecanismo, se puede dividir en lubricante interno y lubricante externo. Lubricante interno y externo:

2.1 Lubricante interno: Tiene buena compatibilidad con PVC, se refiere principalmente a la lubricación interna del polímero fundido. La función principal es reducir la fricción entre las cadenas moleculares del polímero fundido y mejorar la fluidez y uniformidad del fundido. Características.

2.2 Lubricante externo: Tiene poca compatibilidad con el PVC y principalmente involucra el proceso de límite de fase. La función principal es reducir la fricción entre el polímero fundido y el equipo de procesamiento y el molde o reducir la fricción entre las partículas de polímero.

3. Selección de lubricante:

3.1 Se puede dispersar bien en resina de PVC y no interfiere con otros aditivos.

3.2 No obstaculiza la plastificación de la resina de PVC.

3.3 Alta eficiencia de lubricación y larga duración.

3.4 Es mejor mejorar la calidad del producto sin reducir seriamente la calidad del producto.

4. Debido a que las diferentes técnicas de procesamiento tienen diferentes requisitos de lubricación, la cantidad de lubricante requerida para el moldeo por extrusión de PVC también tiene una gran relación con el tipo de máquina, la estructura del tornillo y la estructura del molde. Por lo tanto, se debe prestar atención a los siguientes puntos en la selección específica. :

4.1 En el proceso de moldeo, cuanto más rápida es la velocidad de cizallamiento, mejor se requiere el efecto de lubricación interna y se requiere más lubricante.

4.2 Cuando no se agrega plastificante a la fórmula, se requiere más lubricante que cuando se agrega plastificante. Al mismo tiempo, deben tenerse en cuenta las propiedades lubricantes inherentes de ciertos estabilizadores.

4.3 En la fórmula con plastificante, dado que el plastificante ya tiene efecto lubricante interno, solo se necesita una pequeña cantidad de lubricante interno.

4.4 Los lubricantes internos y externos en la fórmula deben estar equilibrados, de lo contrario causarán dificultades de procesamiento.

4.5 Cuando hay más rellenos en la fórmula, la cantidad de lubricante debe aumentarse adecuadamente.

4.6 Los productos con una estructura de sección transversal simple y grande requieren menos lubricante y viceversa.

Procesando ayuda : para mejorar el rendimiento de procesamiento del compuesto

Modificador de impacto

Relleno : Principalmente para reducir los costos de producción, pero hasta cierto punto, también puede mejorar ciertas propiedades del producto, como la contracción, la temperatura de deformación resistente al calor y aumentar la dureza del producto.

Otros componentes