[Pegatinas científicas] Materiales de capacitación en tecnología de procesamiento de plástico PVC (1)

1. Rendimiento de tracción

1.1 Factores que influyen en la curva tensión-deformación:

una. Está relacionado con la velocidad de la prueba: la velocidad de tracción aumenta, el límite elástico aumenta y el esfuerzo de fractura aumenta;

B. Relacionado con la temperatura de prueba: es sensible a la temperatura. Cuando la temperatura disminuye, la resistencia a la tracción, el módulo de tracción, el alargamiento a la fluencia y la dureza aumentan, y el alargamiento a la rotura y la resistencia al impacto disminuyen; viceversa.

1.2 Influencia en la resistencia a la tracción y el alargamiento:

una. La influencia del peso molecular del PVC: a medida que aumenta el peso molecular, aumenta;

B. La influencia del agente endurecedor: cuando se usa un agente endurecedor, aumentará la tenacidad del producto, el alargamiento aumentará, pero otras propiedades como la resistencia a la tracción disminuirán;

C. La influencia de los plastificantes: generalmente puede mejorar las propiedades de flujo de procesamiento del compuesto, pero la resistencia a la tracción se reducirá significativamente;

D. La influencia del relleno: Generalmente, el uso de relleno reducirá la resistencia a la tracción y al impacto del producto, excepto para los rellenos individuales (como fibra de vidrio, etc.).

2. Rendimiento de impacto

Los principales factores que afectan el desempeño del impacto son los siguientes:

2.1 Prueba de velocidad de carga:

2.2 Sensibilidad de la brecha:

2.3 Efecto de la temperatura: depende en gran medida de los cambios de temperatura

2.4 La influencia de los ingredientes: cada componente y dosis de la fórmula afectará la resistencia al impacto del producto.

una. La influencia del peso molecular: el aumento del peso molecular, el aumento de la resistencia al impacto.

B. La influencia del modificador: En circunstancias normales, el aumento en la cantidad de modificador aumenta la resistencia al impacto del producto, pero después de que el aumento en la cantidad alcanza un valor crítico, el aumento en la cantidad de modificador reducirá significativamente el aumento en el impacto. fuerza. El efecto no es muy obvio, y el modificador debe aumentarse a una cierta cantidad antes de que haya un efecto de modificación obvio;

C. La influencia del plastificante: existe un efecto anti-plastificante. Después de que la cantidad de plastificante haya pasado el efecto anti-plastificante, la resistencia al impacto aumentará con el aumento de la cantidad;

D. La influencia del relleno: por lo general, el uso de relleno reducirá el rendimiento de impacto del producto. Sin embargo, cuando se utiliza una pequeña cantidad de relleno ultrafino y relleno de refuerzo, se puede aumentar la resistencia al impacto del producto;

mi. Influencia de las condiciones de procesamiento: El principal requisito es lograr una plastificación uniforme y controlar el grado de curado y plastificación entre el 55% y el 65%.

3. Dureza

4. Resistencia al calor

1. Factores que afectan la viscosidad de cizallamiento y la curva de flujo:

una. Peso molecular de PVC: alto peso molecular, alta viscosidad de fusión, no propicio para el procesamiento

B. Forma de partícula de resina de PVC: la forma y estructura de la superficie de la resina es suelta, lo que favorece la absorción de plastificantes, lubricantes y aditivos, lo que favorece la plastificación y tiene buenas propiedades de procesamiento.

C. Plastificante: reduce la viscosidad de la masa fundida y mejora el rendimiento del procesamiento del flujo de masa fundida

D. Lubricante: reduce la viscosidad de la masa fundida

mi. Ayudas tecnológicas: los diferentes tipos de ayudas tecnológicas pueden desempeñar diferentes funciones (consulte la función de las ayudas tecnológicas para obtener más detalles)

F. Velocidad de corte: la velocidad de corte aumenta, la viscosidad disminuye.

2. El efecto elástico del derretimiento : los La fusión de polímero de alto peso molecular se acompaña de una alta deformación elástica reversible durante el proceso de flujo, incluido el efecto de tensión normal (fenómeno de eje envuelto), el efecto Ballas (expansión de salida) y el fenómeno de fractura de fusión.

una. Fenómeno de expansión por extrusión: se refiere al fenómeno de que el área de la sección transversal del extruido es mayor que el área de la sección transversal de la boquilla después de que la masa fundida se extruye de la boquilla.

Por lo general, el peso molecular es alto, la viscosidad de la masa fundida es grande, el movimiento del segmento de la cadena requiere mucho tiempo, la relajación elástica se vuelve más lenta, el efecto elástico es obvio, el grado de expansión de salida es relativamente pequeño y la relación de expansión es pequeña : viceversa.

B. Fenómeno de fractura de fusión por flujo inestable.