[Pegatinas científicas] Base de selección de válvulas y guía de selección

Hoy en día existen cada vez más válvulas en el mercado, los tipos de válvulas son especialmente complejos y las estructuras y materiales son todos diferentes. La selección de válvulas es crucial para el funcionamiento a largo plazo del dispositivo en condiciones de trabajo. La selección inadecuada de válvulas y el desconocimiento de las mismas por parte de los usuarios son fuente de accidentes y amenazas a la seguridad. Hoy en día, la demanda de productos de válvulas en la industria social es cada vez más amplia y los usuarios deben tener una mayor comprensión y conocimiento de las válvulas y otros aspectos.

Generalmente existen dos características de las válvulas,

Características de uso y características estructurales.

Características de uso: Determina el rendimiento principal y el alcance de uso de la válvula. Las características de la válvula son: categoría de válvula (válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.); tipo de producto (válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de bola, etc.) ; El material de las partes principales de la válvula (cuerpo de la válvula, capó, vástago de la válvula, clack de la válvula, superficie de sellado); modo de transmisión de la válvula, etc.

Características estructurales: Determina las características estructurales de la instalación, reparación, mantenimiento y otros métodos de la válvula. Las características estructurales incluyen: la longitud estructural y la altura total de la válvula, la forma de conexión con la tubería (conexión de brida, conexión roscada, conexión de abrazadera, conexión de rosca externa, conexión del extremo de soldadura, etc.); la forma de la superficie de sellado (anillo de incrustación, anillo de rosca, revestimiento, soldadura por aspersión, cuerpo de la válvula); estructura del vástago de la válvula (varilla giratoria, varilla de elevación), etc.

Pasos de selección de válvulas:

1. Aclarar la finalidad de la válvula en el equipo o dispositivo, y determinar las condiciones de trabajo de la válvula: medio aplicable, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.

2. Determinar el diámetro nominal y método de conexión de la tubería conectada a la válvula: brida, rosca, soldadura, casquillo, instalación rápida, etc.

3. Determinar la forma de operar la válvula: manual, eléctrica, electromagnética, neumática o hidráulica, varillaje eléctrico o varillaje electrohidráulico, etc.

4. Determine el material de la carcasa de la válvula y las partes internas según el medio, la presión de trabajo y la temperatura de trabajo transportados por la tubería: hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro dúctil, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable resistente a los ácidos, aleación de cobre, etc.

5 Elige el tipo de válvula: válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.

6. Determine el tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de mariposa, válvula de seguridad, válvula reductora de presión, trampa de vapor, etc.

7. Determinar los parámetros de la válvula: Para válvulas automáticas, primero determine la resistencia de flujo permitida, capacidad de descarga, contrapresión, etc., según diferentes necesidades, y luego determine el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento de la válvula.

8. Determine los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, forma y tamaño de la conexión de la brida, dimensión de la altura de la válvula después de abrir y cerrar, tamaño y número del orificio del perno de conexión, tamaño general del contorno de la válvula, etc.

9. Utilice la información existente: catálogos de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas, etc. para seleccionar los productos de válvulas adecuados.

Base de selección de válvulas:

1. Propósito, condiciones de operación y métodos de control operativo de la válvula seleccionada.

2. La naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, rendimiento frente a la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es un medio inflamable o explosivo, la viscosidad del medio, etc.

3. Requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, nivel de sellado, etc.

4. Requisitos de dimensiones de instalación y dimensiones exteriores: diámetro nominal, conexión a la tubería y dimensiones de conexión, dimensiones exteriores o restricciones de peso, etc.

5. Requisitos adicionales para la confiabilidad y vida útil de los productos de válvulas y el rendimiento a prueba de explosiones de los dispositivos eléctricos. (Nota al seleccionar parámetros: Si la válvula se va a utilizar con fines de control, se deben determinar los siguientes parámetros adicionales: método de operación, requisitos de flujo máximo y mínimo, caída de presión para flujo normal, caída de presión cuando está cerrada, entradas máximas y mínimas de la presión de la válvula)

De acuerdo con las bases y pasos mencionados anteriormente para seleccionar la válvula, la estructura interna de varios tipos de válvulas debe entenderse en detalle al seleccionar la válvula de manera razonable y correcta, de modo que se pueda hacer la elección correcta en la válvula preferida. El control final de la tubería es la válvula. Las partes de apertura y cierre de la válvula controlan el modo de flujo del medio en la tubería. La forma del canal de flujo de la válvula hace que la válvula tenga una determinada característica de flujo. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar la válvula más adecuada para el sistema de tuberías.