Kaixin, una empresa de alta tecnología especializada en investigación y desarrollo, producción y venta de válvulas de tuberías de polímero.
| Número de serie | Fenómeno anormal | La razón | Solución | Observaciones |
| 1 | Decoloración de la superficie | La temperatura del cañón o cabeza es demasiado alta, lo que provoca la descomposición del material | Enfriar |
|
| El material no es lo suficientemente estable y se descompone | Compruebe si la resina o el estabilizador de PVC provocan una estabilidad insuficiente, reemplace la resina o el estabilizador o aumente el número de estabilizadores. |
| ||
| Fallo en el control del instrumento de temperatura, descomposición causada por sobretemperatura | Ajustar y reparar el instrumento |
| ||
| 2 | Hay rayas de color marrón amarillento o manchas de colores en la superficie de la tubería | Hay esquinas muertas en el molde o en la lanzadera de derivación o provocan estancamiento y pasta, lo que da como resultado rayas de descomposición local | Limpiar | La pasta local, las esquinas muertas y el aumento de la fricción en la superficie de la tubería se descompondrán y formarán rayas |
| La mezcla desigual o las impurezas en el material pueden provocar una descomposición parcial y formar manchas de color en la superficie | Determinar las razones específicas, mejorar el proceso de mezcla o reemplazar las materias primas problemáticas |
| ||
| 3 | Aspecto mate | Baja temperatura de matriz | Aumente la temperatura de la matriz y aumente la cantidad de ACR para aumentar el corte | Un auxiliar de procesamiento ACR brillante puede mejorar significativamente el acabado de la superficie incluso a temperaturas más bajas |
| La velocidad de corte es demasiado alta, fractura por fusión | Aumente adecuadamente la temperatura del material, aumente la cantidad de ACR o reduzca la velocidad de tracción |
| ||
| La temperatura de la matriz es demasiado alta o el acabado de la superficie interior es deficiente | Enfriar, reduce roughness |
| ||
| Mala plastificación | Aumentar la temperatura, aumentar los coadyuvantes de procesamiento |
| ||
| El contenido de lubricante externo es demasiado bajo | Bajo la premisa de asegurar la plastificación de los materiales, agregar lubricantes externos de manera adecuada | Hay muy pocos cortes externos, lo que hace que el material sea fácil de unir a la superficie del metal y afecta la suavidad de la superficie. | ||
| El tamaño de partícula de CaC03 es demasiado grande o la distribución del tamaño de partícula es demasiado amplia | Reemplace el carbonato de calcio aplicable |
| ||
| 4 | Arrugas en la superficie de la tubería | Temperatura desigual alrededor del troquel | Compruebe el anillo calefactor |
|
| Mala refrigeración | Y aumentar el agua de refrigeración o reducir la disminución del agua de refrigeración |
| ||
| Remolcar es demasiado lento | Acelerar la tracción |
| ||
| Impurezas en el material | Intercambio de materias primas |
| ||
| La temperatura de contacto del núcleo es demasiado baja | Aumentar la temperatura del molde central |
| ||
| La temperatura corporal es demasiado baja | Aumentar la temperatura corporal |
| ||
| La velocidad de remolque es demasiado rápida | reducir la velocidad |
| ||
| 5 | Pared interior rugosa | La temperatura de contacto del núcleo es demasiado baja | Aumente la temperatura central o agregue ayudas de trabajo | La baja temperatura provoca una plastificación deficiente y la pared interior es difícil de calentar en la matriz, por lo que se produce rugosidad |
| La temperatura del barril es demasiado baja y la plastificación no es buena | aumentar la temperatura | Cuando el aumento de la temperatura dificulta el control de la temperatura en la etapa posterior, se puede aumentar el coadyuvante de procesamiento ACR sin aumentar la temperatura y se puede obtener el mismo efecto | ||
| La temperatura de la varilla del dinero es demasiado alta | Refrigeración por tornillo mejorada |
| ||
| 6 | Burbujas en la pared del tubo | Abrumador | seco |
|
| El vacío en el orificio de escape de vacío después de la segunda sección del cañón es demasiado bajo o está bloqueado | Verifique el estado de funcionamiento de la bomba, si la tubería está bloqueada (causada por el bombeo de polvo)) |
| ||
| Descomposición (la temperatura de la cabeza es demasiado alta) | Reducir la temperatura |
| ||
| 7 | Oraciones con espesor de pared desigual | Toque bucal, selección de núcleos, diferentes corazones | Modulación |
|
| La temperatura del cabezal de la máquina es desigual y la salida es rápida o lenta | Compruebe el anillo calefactor, check the screw for pulsation |
| ||
| Velocidad de tracción inestable | Revisar y reparar el tractor |
| ||
| El vacío del tanque de vacío fluctúa | Verifique la bomba de vacío y su tubería |
| ||
| 8 | Pared interior desigual | La temperatura del tornillo es demasiado alta | Disminuir la temperatura del tornillo |
|
| La velocidad del tornillo es demasiado rápida, lo que provoca la ruptura de la masa fundida | Velocidad del simulador |
| ||
| 9 | Caída de tubería | Grosor de pared desigual | Lo mismo que 7 |
|
| Temperatura desigual alrededor de la nariz | Compruebe la bobina de calentamiento |
| ||
| El fuselaje, la ranura de dimensionamiento y la tracción no están en el mismo eje | Ajustar a un eje |
| ||
| Los orificios de enfriamiento en ambos extremos no están en línea recta | Ajustar a un eje |
| ||
| Salida desigual de agua desde la boquilla del tanque de enfriamiento | Ajuste y reemplace la boquilla |
| ||
| 10 | Burbujas en la sección | Material con alta humedad | Secar o cambiar la boquilla |
|
| La temperatura de mezcla es baja y el agua no se descarga | Aumentar la temperatura de mezcla |
| ||
| El vacío del orificio de escape es bajo o la tubería está bloqueada | Verifique la bomba de vacío y su tubería |
| ||
| La temperatura del fuselaje o de la cabeza horizontal es demasiado alta | Reducir la temperatura |
| ||
| Mala estabilidad térmica de los ingredientes mezclados | Comprobar y modificar la fórmula |
| ||
| 11 | La resistencia al impacto de la tubería no está completamente calificada | Baja temperatura de procesamiento | Aumente la temperatura de procesamiento o aumente el coadyuvante de procesamiento ACR |
|
| Mala calidad del pavimento original | Reemplazar materias primas |
| ||
| Baja presión en la espalda | Cambiar las condiciones del proceso | Si la contrapresión es baja debido al molde y el proceso no se puede ajustar, el molde solo se puede reparar | ||
| Mala fórmula | Mejorar la fórmula |
| ||
| Alta temperatura de procesamiento (plastificación, exceso o descomposición) | Bajo Wenqian |
| ||
| Cuando se utiliza la modificación de impacto de CPE, la velocidad del tornillo es demasiado rápida y la velocidad de corte es demasiado alta, de modo que el CPE se dispersa de manera desigual y se encuentra en un estado apilado, lo que reduce la resistencia al impacto. | Reducir la velocidad del manguito del tornillo | Reducir la velocidad del tornillo reducirá la capacidad de producción. Cambie a ACR como la mejor solución para el modificador de impacto. La temperatura ACR y la velocidad de corte tienen buena adaptabilidad. | ||
| 11 | La resistencia al impacto de la tubería no está completamente calificada | Baja temperatura de procesamiento | Aumente la temperatura de procesamiento o aumente el coadyuvante de procesamiento ACR |
|
| Mala calidad del pavimento original | Reemplazar materias primas |
| ||
| Baja presión en la espalda | Cambiar las condiciones del proceso | Si la contrapresión es baja debido al molde y el proceso no se puede ajustar, el molde solo se puede reparar | ||
| Mala fórmula | Mejorar la fórmula |
| ||
| Alta temperatura de procesamiento (plastificación, exceso o descomposición) | Reducir la temperatura |
| ||
| Cuando se utiliza la modificación de impacto de CPE, la velocidad de la varilla es demasiado rápida y la velocidad de corte es demasiado alta, de modo que el CPE se dispersa de manera desigual, se encuentra en un estado apilado y se reduce la resistencia al impacto. | Reducir la velocidad del tornillo | Reducir la velocidad del tornillo reducirá la capacidad de producción. Cambie a ACR como la mejor solución para el modificador de impacto. ACR tiene buena adaptabilidad a la temperatura y la velocidad de corte. | ||
| La temperatura del agua de refrigeración es demasiado baja (sobre todo en invierno), lo que genera un estrés interno excesivo debido al enfriamiento repentino | Ajuste la temperatura del agua de refrigeración |
| ||
| Escape deficiente, lo que provoca poros en la tubería | Ajuste el grado de vacío del orificio de escape y elimínelo cuando haya un bloqueo |
| ||
| Partículas defectuosas que forman microfisuras en la pared de la tubería, lo que reduce la resistencia al impacto de la tubería | Las partículas lentas pueden provenir de impurezas, CaCO3 aglomerado, agente deslizante, partículas de PVC no plastificado, etc., según razones específicas, tome medidas, como tamizar la mezcla seca | Las partículas defectuosas se refieren a las partículas que son más grandes y afectan el material. Las partículas defectuosas también harán que la prueba hidráulica de la tubería no esté calificada. | ||
| 12 | La prueba de presión de la tubería no es adecuada | Mala plastificación and reduced tensile strength | Aumentar o incrementar el número de coadyuvantes tecnológicos |
|
| La calidad de la resina de PVC no es buena, el contenido de poli es bajo, la distribución del peso molecular es demasiado amplia o la estructura molecular está atrapada | Reemplazar PVC |
| ||
| El modificador tiene baja resistencia a la tracción, lo que reduce la resistencia a la tracción de la tubería. | Reemplace el modificador de impacto con mayor resistencia a la tracción. Para ACR y CPE, el impacto en la resistencia a la tracción de la tubería es mucho menor. |
| ||
| Los factores del artículo 11 también provocarán una baja resistencia a la tracción de la tubería, lo que hará que la prueba hidráulica no sea calificada. |
|
| ||
| 13 | La prueba de inmersión en diclorometano no está calificada | Mala plastificación | Aumente la temperatura de procesamiento o aumente el auxiliar de procesamiento ACR | Para fórmulas con altos componentes de relleno, como carbonato de calcio y negro de carbón, a menudo es difícil aumentar el grado de plastificación aumentando la temperatura de procesamiento. En este momento, es necesario agregar coadyuvantes de procesamiento ACR. |
| 14 | Tasa de retracción longitudinal no calificada | La composición de sustancias de alta resistencia, como el cuerpo de caucho elástico, es demasiado alta, como el CPE | Reemplace los componentes de la fórmula que tienen una tasa de recuperación demasiado alta |
|
| La velocidad de extrusión no coincide con la velocidad índice y la velocidad de tracción es demasiado rápida | Reducir la velocidad de tracción |
| ||
| Mala refrigeración | Disminuir la temperatura del agua de refrigeración o aumentar la cantidad de agua de refrigeración |
| ||
| La temperatura de la cabeza es demasiado alta | Reducir la temperatura |
|
Productos Mostrar


EN
English

Sede: No. 539 Bohai Road, distrito de Beilun, ciudad de Ningbo, provincia de Zhejiang, PR. China
+86-18067123177