[Pegatinas científicas] Materiales de capacitación en tecnología de procesamiento de plástico PVC (2)

El principio de procesamiento de la resina de PVC y la composición de los ingredientes

La composición y función de los materiales

Principalmente resinas de PVC, estabilizadores térmicos, plastificantes, lubricantes, modificadores, rellenos, colorantes y otros auxiliares de procesamiento. Cuando existen requisitos especiales, es necesario agregar algunos aditivos especiales, cada componente tiene un cierto efecto en la formulación y, en última instancia, afecta el rendimiento del producto.

La resina de PVC es el componente principal de la fórmula, y su peso molecular y su distribución de peso molecular afectan su rendimiento:

1. La influencia del peso molecular:

1.1 A medida que aumenta el peso molecular, aumentan la fuerza gravitacional y el entrelazamiento entre cadenas moleculares, aumenta la temperatura de transición vítrea y, en consecuencia, aumentan las propiedades mecánicas del producto;

1.2 A medida que aumenta el peso molecular, aumenta la viscosidad de la masa fundida, empeora la fluidez y aumenta la dificultad de procesamiento

2. La influencia de la distribución del peso molecular:

2.1 Si la distribución molecular es demasiado amplia, significa que hay un cierto número de moléculas cuyo peso molecular es bajo y alto. El primero conducirá a la reducción de las propiedades mecánicas del producto, y el segundo conducirá fácilmente a dificultades de procesamiento y a una mala apariencia del producto;

2.2 es una razón importante para los ojos de pez: primero, hay algunas moléculas de peso molecular ultraalto en la resina de PVC, que no son plastificantes fáciles de absorber. En condiciones normales de procesamiento, sólo pueden hincharse con plastificantes pero no con otros componentes de la formulación. Los puntos son compatibles; en segundo lugar, hay algunas moléculas con alto peso molecular y estructura lineal o estructura física interna demasiado estrecha en la resina de PVC, que también son difíciles de plastificar.

Estabilizador : Es una parte indispensable de la fórmula. La resina de PVC se descompondrá gradualmente y cambiará de color durante el calentamiento o calentamiento debido a las características del material, que van desde amarillo claro, amarillo, amarillo naranja, rojo naranja, marrón, tostado hasta negro, por lo que es necesario agregar suficientes estabilizadores a la fórmula para poder producir normalmente. Los estabilizadores comúnmente utilizados incluyen estabilizadores básicos de sal de plomo, estabilizadores de jabón metálico, estabilizadores de organoestaño, estabilizadores compuestos y otros cuatro tipos de compuestos epoxi, etc. Debido a la diversidad de estabilizadores, se deben considerar los siguientes puntos al seleccionar estabilizadores: excelente estabilidad térmica, buen rendimiento del proceso de composición e impacto en el rendimiento del producto.

1. Estabilizador básico de sal de plomo: It es la variedad estabilizadora más utilizada en la actualidad. Tiene un excelente rendimiento integral, como estabilidad térmica, rendimiento eléctrico, rendimiento de procesamiento y ventaja de bajo precio, pero la sal de plomo es tóxica y los productos no son transparentes y bastantes productos han sido prohibidos.

2. Estabilizadores de jabón metálico: suelen tener buena estabilidad a la luz, resistencia a la intemperie y excelentes propiedades lubricantes, pero normalmente se requieren dos jabones metálicos o su uso con estabilizadores básicos de sal de plomo para obtener un buen efecto estabilizador.

3. Estabilizador de organoestaño: Hay principalmente organoestaño de ácidos grasos, organoestaño de maleato y organoestaño de mercaptano. Las características comunes son alta estabilidad y eficiencia, buena transparencia, bajas dosis y resistencia a la contaminación por vulcanización. Los tres están moderadamente calientes. El número de estabilidad de la organoestaño de ácidos grasos es pobre, pero la lubricidad de procesamiento es la mejor.

4. Estabilizadores compuestos: Los Los estabilizadores compuestos actuales incluyen principalmente estabilizadores compuestos de sal de plomo, estabilizadores compuestos de calcio y zinc y una pequeña cantidad de otros estabilizadores compuestos.

5. Estabilizadores auxiliares: compuestos que tienen una estabilidad relativamente débil, pero pueden mejorar el efecto estabilizador de otros sistemas estabilizadores, principalmente ésteres de fosfito, compuestos epoxi, etc.

Plastificante : Puede hacer que la resina de PVC produzca plasticidad, flexibilidad, temperatura de procesamiento más baja, temperatura de fusión térmica más baja, mejore la fluidez, pero reduzca el módulo, la resistencia, la dureza, la temperatura de transición vítrea y la fragilización dentro del rango de plastificación de temperatura y mejore el rendimiento del impacto; aumente el módulo, la resistencia, la dureza y la fragilidad en el rango antiplastificante. Se encuentran principalmente jabones metálicos, hidrocarburos saturados, ácidos grasos y sus lípidos.

Lubricante : un aditivo que puede mejorar las propiedades de flujo de la masa fundida de PVC y evitar que la masa fundida se adhiera al equipo.

1. La función principal del lubricante:

1.1 Evitar la adhesión de materiales al equipo de procesamiento, de modo que la masa fundida pueda transferirse o transportarse bien;

1.2 Ajustar las características de fusión, la viscosidad de la masa fundida y las características reológicas del material;

1.3 Proporcionar una lubricación adecuada, de modo que el material produzca una velocidad de generación de calor por fricción adecuada durante el procesamiento, obtenga una temperatura de equilibrio más baja y una masa fundida de mejor calidad, y proporcione condiciones de procesamiento relativamente amplias;

1.4 El impacto final en el rendimiento del producto: como transparencia, resistencia química, resistencia a la intemperie, etc.

2. Según el efecto y mecanismo se puede dividir en lubricante interno y lubricante externo. Lubricante interno y externo:

2.1 Lubricante interno: Tiene buena compatibilidad con el PVC, se refiere principalmente a la lubricación interna del polímero fundido. La función principal es reducir la fricción entre las cadenas moleculares de la masa fundida de polímero y mejorar la fluidez y uniformidad de la masa fundida. Características.

2.2 Lubricante externo: Tiene poca compatibilidad con el PVC e involucra principalmente el proceso de límite de fases. La función principal es reducir la fricción entre el polímero fundido y el equipo de procesamiento y el molde o reducir la fricción entre las partículas de polímero.

3. Selección de lubricante:

3.1 Puede dispersarse bien en resina de PVC y no interfiere con otros aditivos.

3.2 No dificulta la plastificación de la resina de PVC.

3.3 Alta eficiencia de lubricación y larga duración.

3.4 Es mejor mejorar la calidad del producto sin reducir seriamente la calidad del producto.

4. Debido a que las diferentes técnicas de procesamiento tienen diferentes requisitos de lubricación, la cantidad de lubricante requerida para el moldeo por extrusión de PVC también tiene una gran relación con el tipo de máquina, la estructura del tornillo y la estructura del molde. Por lo tanto, en la selección específica se debe prestar atención a los siguientes puntos:

4.1 En el proceso de moldeo, cuanto más rápida sea la velocidad de corte, mejor se requerirá el efecto de lubricación interna y más lubricante se requerirá.

4.2 Cuando no se agrega plastificante a la fórmula, se requiere más lubricante que cuando se agrega plastificante. Al mismo tiempo, es necesario considerar las propiedades lubricantes inherentes de ciertos estabilizadores.

4.3 En la fórmula con plastificante, dado que el plastificante ya tiene efecto lubricante interno, sólo se necesita una pequeña cantidad de lubricante interno.

4.4 Los lubricantes internos y externos de la fórmula deben estar equilibrados, de lo contrario causará dificultades de procesamiento.

4.5 Cuando haya más rellenos en la fórmula, se debe aumentar adecuadamente la cantidad de lubricante.

4.6 Los productos con una estructura de sección transversal simple y grande requieren menos lubricante, y viceversa.

Ayudas para el procesamiento : con el fin de mejorar el rendimiento del procesamiento del compuesto

Modificador de impacto

Relleno : Principalmente para reducir los costos de producción, pero hasta cierto punto, también puede mejorar ciertas propiedades del producto, como la contracción, la temperatura de deformación resistente al calor y aumentar la dureza del producto.

Otros componentes

Procesamiento y aplicación de PVC rígido

Tubo de pared sólido de PVC rígido

1. El principio básico de la fórmula: se deben tener en cuenta el rendimiento y el rendimiento de procesamiento del producto;

2. Problemas que ocurren a menudo en la producción de tuberías rígidas de PVC de pared sólida: