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Métodos de montaje comúnmente utilizados para válvulas

Actualizar:16-10-2020
Resumen:

El ensamblaje de la válvula es la etapa final del proce […]

El ensamblaje de la válvula es la etapa final del proceso de fabricación. El ensamblaje de la válvula es el proceso de combinar varias partes y componentes de la válvula para convertirla en un producto basado en las premisas técnicas prescritas. Toda la máquina es la unidad más básica del ensamblaje de la válvula, y varias partes forman las partes de la válvula (como la tapa de la válvula, las partes de la válvula, etc.). El proceso de ensamblaje de varias partes que forman partes se denomina ensamblaje de componentes, y el proceso de ensamblaje de varias partes y componentes que forman una válvula se denomina ensamblaje general. El trabajo de montaje tiene una gran influencia en la calidad del producto. Incluso si el diseño es preciso y las piezas están calificadas, si el ensamblaje es incorrecto, la válvula no cumplirá con los requisitos especificados e incluso se producirán fugas en el sello. Por lo tanto, se debe tener especial cuidado en adoptar un método de ensamblaje justo para garantizar la calidad del producto final de la válvula. El proceso de ensamblaje definido por la situación del documento en producción se denomina especificación del proceso de ensamblaje.

Métodos de montaje comúnmente utilizados para válvulas

Hay tres métodos de ensamblaje comúnmente usados ​​para válvulas, a saber, método de reemplazo completo, método de reparación y método de selección.

(1) Método de intercambio completo: cuando la válvula se ensambla utilizando el método de intercambio completo, cada parte de la válvula se puede ensamblar sin ningún recorte ni selección, y el producto ensamblado puede cumplir con los requisitos técnicos especificados. En este momento, las piezas de la válvula deben procesarse completamente de acuerdo con los requisitos de diseño para satisfacer los requisitos de precisión dimensional y tolerancias geométricas. Las ventajas del método de intercambio completo son: el trabajo de ensamblaje es simple y económico, los trabajadores no necesitan un alto grado de habilidad, el proceso de ensamblaje es más productivo y es fácil organizar líneas de ensamblaje y organizar la producción especializada. Sin embargo, en términos absolutos, al adoptar un conjunto de reemplazo completo, la precisión de mecanizado de las piezas es mayor. Es adecuado para válvulas con estructuras absolutamente simples como válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola y válvulas con diámetros medianos y pequeños.

 

 

(2) Método de emparejamiento: la válvula se ensambla mediante el método de emparejamiento y toda la máquina se puede procesar de acuerdo con una precisión económica. Al ensamblar, se selecciona y combina un cierto tamaño con función de ajuste y compensación para lograr la precisión de ensamblaje especificada. El principio del método de emparejamiento es el mismo que el del método de reparación, excepto que el método para cambiar el tamaño del anillo de compensación es diferente. El primero consiste en cambiar el tamaño del anillo de compensación seleccionando los accesorios y el segundo consiste en cambiar el tamaño del anillo de compensación recortando los accesorios. Por ejemplo: el núcleo superior y la junta de ajuste de la válvula de control tipo válvula de compuerta de cuña de doble disco, la junta de ajuste entre los dos cuerpos de la válvula de bola dividida, etc., es elegir piezas especiales como piezas de compensación en la cadena dimensional relacionada a la precisión del montaje. Ajuste el grosor de la junta para lograr la precisión de montaje requerida. Para garantizar que las piezas de compensación fijas se puedan seleccionar en diferentes situaciones, es necesario prefabricar un conjunto de juntas y piezas de compensación de manguito del eje modelos de válvulas de control hidráulico de diferentes tamaños de espesor para su selección durante el montaje.

(3) Método de reparación: la válvula se ensambla mediante el método de reparación y las piezas se pueden procesar de acuerdo con la precisión económica. Al ensamblar, se repara un cierto tamaño con función de ajuste y compensación para lograr el objetivo de ensamblaje especificado. Por ejemplo, la placa de compuerta y el cuerpo de la válvula de compuerta de cuña, debido a que el costo de procesamiento requerido para realizar el intercambio es demasiado alto, la mayoría de los fabricantes utilizan el método de reparación. Es decir, en el rectificado final de la superficie de sellado de la compuerta para controlar el tamaño de la abertura, la placa debe coincidir con el tamaño de la abertura de la superficie de sellado del cuerpo de la válvula para lograr el requisito de sellado final. Aunque este método agrega el proceso de emparejamiento de placas, simplifica enormemente los requisitos de precisión dimensional del proceso de procesamiento anterior. El personal especial del proceso de combinación de placas es hábil y no afectará la eficiencia de producción en general. Proceso de ensamblaje de válvulas Las válvulas se ensamblan individualmente en un sitio fijo. El montaje de piezas y componentes de la válvula y el montaje general se realiza en el taller de montaje, y todas las piezas y componentes necesarios se transportan al lugar de montaje. Por lo general, el ensamblaje de componentes y el ensamblaje total se distinguen por la cantidad de grupos de trabajadores que se realizan al mismo tiempo, lo que no solo acorta el ciclo de ensamblaje, sino que también facilita la aplicación de herramientas especiales de ensamblaje, y los requisitos para el nivel de habilidad de los trabajadores son relativamente bajo.

Algunos fabricantes extranjeros o válvulas de alta tecnología también adoptan el modo de ensamblaje

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