[Pegatinas científicas populares] Análisis de las ventajas y desventajas de 5 válvulas

Análisis de 5 válvulas Pros y contras

"Conózcanse a sí mismos y conozcanse unos a otros, no pueden luchar eternamente" La premisa de la correcta selección y uso de las válvulas es una comprensión integral y específica de las ventajas y desventajas de cada válvula en sí y las propiedades físicas (temperatura, presión) del medio utilizado; propiedades químicas (corrosivas); también comprender la limpieza del medio (con o sin partículas sólidas o viscosidad, etc.), seleccione el producto adecuado para obtener su mejor rendimiento y la vida útil más económica. A continuación analizaremos las ventajas y desventajas de las siguientes válvulas.

Válvula de mariposa No 1

Una válvula de mariposa es una válvula que utiliza un miembro de apertura y cierre tipo disco para moverse alternativamente alrededor de 90° para abrir, cerrar y ajustar el canal de fluido.

ventaja:

①Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, ahorro de consumibles, adecuado para válvulas de gran diámetro;

② Apertura y cierre rápidos, pequeña resistencia al flujo;

③ Se puede utilizar para medios con partículas sólidas suspendidas, y también se puede utilizar para medios en polvo y granulares según la resistencia de la superficie de sellado. Se puede utilizar para la apertura y cierre bidireccional y el ajuste de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se utiliza ampliamente en gasoductos y canales de agua en metalurgia, industria ligera, energía eléctrica y sistemas petroquímicos.

Desventajas:

① Debido a las limitaciones de la estructura de la válvula de mariposa y los materiales de sellado, no es adecuado para sistemas de tuberías de alta temperatura y alta presión.

②El rendimiento de sellado es deficiente en comparación con las válvulas de bola y las válvulas de globo, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de sellado no son muy altos.

Válvula de bola no 2

La válvula de bola evoluciona a partir de la válvula de tapón. Su parte de apertura y cierre es una bola. La bola gira 90° alrededor del eje del vástago de la válvula para lograr el propósito de abrir y cerrar. La válvula de bola se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio en la tubería.

ventaja:

① Tiene la resistencia de flujo más baja (en realidad 0);

②Debido a que no se atasca durante el trabajo (en ausencia de lubricante), se puede utilizar de manera confiable en medios corrosivos y líquidos de bajo punto de ebullición;

③En un amplio rango de presión y temperatura, puede lograr un sellado completo;

④Puede realizar una apertura y cierre rápidos, adecuado para el sistema de automatización del banco de pruebas. Al abrir y cerrar la válvula rápidamente, la operación no tiene ningún impacto;

⑤El cierre esférico se puede posicionar automáticamente en la posición límite;

⑥ El medio de trabajo es confiable y está sellado por ambos lados;

⑦ Cuando están completamente abiertas y completamente cerradas, las superficies de sellado de la bola y el asiento de la válvula están aisladas del medio, por lo que el medio que pasa a través de la válvula a alta velocidad no causará corrosión de la superficie de sellado;

⑧ Estructura compacta, peso ligero, la estructura de válvula más razonable adecuada para sistemas medios de temperatura media y baja;

⑨ El cuerpo de la válvula es simétrico, especialmente la estructura general, puede soportar bien la tensión de la tubería;

⑩La pieza de cierre puede soportar la alta diferencia de presión durante el cierre. Es la válvula más ideal para tuberías de petróleo y productos químicos.

Desventajas:

①Debido a que el material de sellado del asiento principal de la válvula de bola es PTFE, es inerte a casi todas las sustancias químicas y tiene un coeficiente de fricción pequeño, un rendimiento estable, no es fácil de envejecer, un amplio rango de temperaturas y un excelente rendimiento de sellado. Características integrales. Sin embargo, las características físicas del teflón, incluido un mayor coeficiente de expansión, sensibilidad al flujo frío y mala conductividad térmica, requieren que el diseño de los sellos de los asientos de las válvulas se base en estas características. Por lo tanto, cuando el material de sellado se vuelve duro, se destruye la confiabilidad del sello. Además, el PTFE tiene un bajo nivel de resistencia a la temperatura y sólo puede utilizarse a menos de 180°C. Por encima de esta temperatura, el material sellador envejecerá. Cuando se considera el uso a largo plazo, generalmente no se utiliza a 120 ℃.

② Su rendimiento regulador es peor que el de la válvula de globo, especialmente la válvula neumática (o válvula eléctrica）

No 3 Válvula de globo

La válvula de cierre se refiere a una válvula en la que el miembro de cierre (válvula) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Según esta forma de movimiento de la trampilla de la válvula, el cambio del puerto del asiento de la válvula es proporcional a la carrera de la trampilla de la válvula. Debido a que la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de este tipo de válvula es relativamente corta y tiene una función de corte muy confiable, y debido a que el cambio del puerto del asiento de la válvula es proporcional a la carrera de la aleta de la válvula, es muy adecuado para ajustar el caudal. Por tanto, este tipo de válvula es muy adecuada para corte o ajuste y aceleración.

ventaja:

① Durante el proceso de apertura y cierre, la fuerza de fricción entre el disco y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es menor que la de la válvula de compuerta, por lo que es resistente al desgaste.

② La altura de apertura es generalmente sólo 1/4 del canal del asiento de la válvula, por lo que es mucho más pequeña que la válvula de compuerta;

③ Normalmente sólo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y en el disco de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es relativamente bueno y fácil de mantener;

④Debido a que el relleno es generalmente politetrafluoroetileno, el nivel de resistencia a la temperatura es mayor.

Desventajas:

① Debido a que la dirección del flujo del medio a través de la válvula ha cambiado, la resistencia mínima al flujo de la válvula de globo también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas;

② Debido a la carrera más larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.

No 4 Válvula de diafragma

Válvula de diafragma significa que se instala una membrana flexible o un diafragma combinado en el cuerpo y el capó de la válvula, y la parte de cierre es un dispositivo de compresión conectado con el diafragma. El asiento de la válvula tiene forma de vertedero.

ventaja:

① El mecanismo de control está separado del canal del medio, lo que no solo garantiza la pureza del medio de trabajo, sino que también evita la posibilidad de que el medio en la tubería impacte las partes de trabajo del mecanismo de control. No es necesario sellar el vástago de la válvula de ninguna forma a menos que esté controlando medios dañinos. Se utiliza como instalación de seguridad;

②Debido a que el medio de trabajo solo está en contacto con el diafragma y el cuerpo de la válvula, los cuales pueden usar una variedad de materiales diferentes, lo ideal es que la válvula pueda controlar una variedad de medios de trabajo, especialmente adecuados para medios con corrosión química o partículas suspendidas.

③La estructura es sencilla, compuesta únicamente por tres partes: cuerpo de válvula, diafragma y conjunto de capó. La válvula es fácil de desmontar y reparar rápidamente, y la sustitución del diafragma se puede realizar in situ y en poco tiempo.

Desventajas:

① Debido a la limitación del material del diafragma, la válvula de diafragma es adecuada para ocasiones de baja presión y baja temperatura. Generalmente no superior a 150℃;

②El rendimiento del ajuste es relativamente pobre y el ajuste solo está dentro de un rango pequeño (generalmente se puede usar para ajustar el flujo cuando está cerrado a una apertura de 2/3).

No 5 Válvula de retención

Las válvulas de retención también se denominan válvulas de flujo inverso, válvulas de retención, válvulas de contrapresión y válvulas de retención. Estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el flujo del medio en la tubería, que pertenece a una válvula automática. Las válvulas de retención se utilizan en sistemas de tuberías. Sus funciones principales son evitar el reflujo del medio, evitar que la bomba y el motor de accionamiento se inviertan y liberar el medio en el recipiente. La válvula de retención también se puede utilizar para alimentar el sistema auxiliar cuya presión puede aumentar por encima de la presión del sistema. Se puede dividir en un tipo rotatorio (que gira según el centro de gravedad) y un tipo elevador (que se mueve a lo largo del eje).

ventaja:

①Las características de funcionamiento de la válvula de retención son que la carga cambia mucho y la frecuencia de apertura y cierre es pequeña. Una vez encendido o apagado, el ciclo de servicio es muy largo y no es necesario que las piezas móviles se muevan.

Desventajas:

① Como la válvula de retención está determinada cualitativamente para un cierre rápido en la mayoría de los usos prácticos, el medio fluye en la dirección opuesta en el momento en que se cierra la válvula de retención. Con el cierre de la trampilla de la válvula, el medio cae rápidamente desde el caudal inverso máximo. Cuando llega a cero, la presión aumenta rápidamente, es decir, un fenómeno de "martillo de ariete" que puede tener un efecto destructivo en el sistema de tuberías. El golpe de ariete es una especie de onda de presión en el flujo transitorio de la tubería de presión. Es el fenómeno de choque hidráulico de aumento o caída de presión causado por el cambio del caudal de fluido en la tubería de presión. La causa física es el efecto combinado de la incompresibilidad del fluido, la inercia del movimiento del fluido y la elasticidad de la tubería. Para evitar el peligro oculto del golpe de ariete en las tuberías, desde hace muchos años se han adoptado nuevas estructuras y nuevos materiales en el diseño de válvulas de retención. Al tiempo que se garantiza el rendimiento aplicable de las válvulas de retención, se minimiza la fuerza de impacto del golpe de ariete. Ha logrado avances gratificantes.

Consejos:

“Cada uno tiene sus propios talentos, los utiliza adecuadamente, los utiliza y los utiliza cuando no los utiliza” Elegir la válvula adecuada es como el empleo de la empresa. Debemos saber que la función valvular en sí no tiene ventajas ni desventajas. Lo importante es saber que la válvula aprovecha bien sus puntos fuertes, evita sus deficiencias y aprovecha al máximo sus funciones.