[Pegatinas populares] Introducción al proceso de soldadura de tuberías PPH

El tubo de PPH está modificado con β para material PP ordinario, de modo que tiene una estructura cristalina β uniforme y fina, y tiene excelente resistencia a la corrosión química, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, antienvejecimiento y buenas propiedades de aislamiento. Cantidad de productos.

1、 corte

Utilice un cortador especial para cortar la tubería al tamaño requerido. Tenga cuidado de no pasar la línea al cortar la tubería y atorníllela lentamente en la cuchilla. No lo empujes demasiado rápido, de lo contrario dañará la hoja. Cuando sea difícil girar el cortador, se debe invertir el cortador, quitar la cuchilla y volver a trazar la línea.

2、 precalentamiento

La presión de precalentamiento se ajusta a la presión requerida para la soldadura con una válvula reguladora hidráulica. Método de ajuste: bloquee la válvula de alivio de presión de calentamiento, la varilla de operación hidráulica avanza y el manómetro muestra la presión. Cuando no se alcanza la presión requerida, afloje la válvula de alivio de presión calentada para reducir la pantalla del manómetro a cero, reajuste la válvula reguladora de presión hidráulica y luego bloquee la válvula de alivio de presión calentada hasta que la presión se exprese a la presión requerida. El panel de ajuste de temperatura en la plataforma de control del soldador se utiliza para establecer la temperatura de la soldadura termofusible, y la temperatura de la placa calefactora se controla para que coincida con la fusión de la superficie de soldadura. El rojo muestra la temperatura establecida y el verde muestra la temperatura actual. Cuando la luz roja del panel salta a la luz verde, se puede realizar soldadura por fusión en caliente. La temperatura de fusión en caliente del PPH generalmente se establece entre 195 ° C y 205 ° C.

3、 la contraparte

1 Seleccione el molde apropiado y fije la sección de tubería soldada a la plataforma operativa con una llave. Nota: Al fijar, apriete los tornillos de sujeción en ambos extremos de la abrazadera uno por uno para evitar que la sección de tubería no se nivele; cuando las dos secciones de tubería se retraigan al máximo después de retraer la palanca de operación hidráulica, la distancia no debe ser menor que el espesor de la máquina de corte eléctrica; La superficie de soldadura de cada sección de tubería debe sobresalir. Cuando la sección de tubería de 40~50 mm sea larga, preste atención al nivel general.
2 La palanca de operación hidráulica se empuja al máximo y los dos segmentos de tubería coinciden. Mida visualmente la desalineación de la superficie de soldadura y toque la mano en la mitad inferior para que las dos costuras queden horizontales. Cuando no se cumplan los requisitos, ajuste los tornillos en ambos extremos para que las soldaduras no tengan boca equivocada y alcancen el nivel;
3. Mida visualmente las uniones de las dos uniones soldadas, para lograr que no queden huecos evidentes en las uniones; si los hay, utilice un cortador eléctrico para rectificar las uniones. Coloque la máquina de corte en el marco operativo, encienda la máquina de corte y luego otra persona operará la varilla de propulsión hidráulica y presionará la sección de tubería contra la máquina de corte con la presión establecida; la superficie de soldadura se corta visualmente hasta que quede al ras. Retraiga la abrazadera hidráulica, saque la máquina de corte y vuelva a colocarla en el marco de colocación de herramientas; Nota: Después de retraer la abrazadera hidráulica, no se apresure a detener la máquina de corte y deje que la máquina de corte gire unas cuantas vueltas antes de retirarla. Puede suavizar la superficie de soldadura y evitar la sección transversal.
4 Limpie la superficie de soldadura y use un paño limpio para eliminar una pequeña cantidad de acetona para limpiar la superficie de soldadura.

4、 calefacción

Retire la placa calefactora que haya alcanzado la temperatura requerida del estante de colocación de herramientas. Colóquelo en el marco operativo y empuje la abrazadera hidráulica en un lado de la superficie de soldadura para llevar la presión a la presión de soldadura requerida. Cuando la brida termofusible de la superficie de soldadura alcanza 1 mm, se libera la válvula de alivio de presión de calentamiento, se elimina la presión de calentamiento y, después de esperar un cierto período de tiempo, se requiere la unión a tope termofusible de la superficie de soldadura. Nota: La placa calefactora debe colocarse verticalmente.