¿Cuáles son los procesos de montaje de válvulas

1. Trabajos preparatorios antes del montaje : Antes del montaje, las piezas de la válvula deben eliminar las rebabas formadas por los residuos de mecanizado y soldadura, limpiar y cortar los rellenos y las juntas.

2. Limpieza de piezas de válvulas : La cavidad interior de la válvula instalada como tubería de fluido debe estar limpia. Especialmente para las válvulas utilizadas en la energía nuclear, la medicina y la industria alimentaria, con el fin de garantizar la pureza del medio y evitar infecciones del medio, los requisitos para la limpieza de la cavidad de la válvula son más estrictos. Antes de ensamblar, se deben limpiar las piezas de la válvula y se deben lavar y limpiar las virutas, el aceite liso residual, el refrigerante y las rebabas, la escoria de soldadura y otra suciedad en las piezas. La válvula generalmente se limpia rociándola con agua alcalina o agua caliente (el queroseno también se puede usar para fregar) o limpiándola en una máquina de limpieza ultrasónica. Una vez rectificadas y pulidas las piezas, es necesaria la limpieza final. La limpieza final suele consistir en limpiar la superficie de sellado con gasolina, luego secarla con aire comprimido y limpiarla con un paño.

3. Preparación de rellenos y juntas : Los rellenos de grafito se utilizan ampliamente debido a sus ventajas como resistencia a la corrosión, buen rendimiento de sellado y bajo coeficiente de fricción. Se utilizan embalajes y juntas para evitar que el medio se escape a través del vástago y el capó de la válvula y la superficie de unión de la brida. Estos accesorios deben estar preparados para cortarse y recibirse antes de ensamblar la válvula.

4. Conjunto de válvulas : La válvula generalmente se ensambla con el cuerpo de la válvula como pieza de referencia en el orden y método especificados por el proceso. Las piezas y componentes deben revisarse antes de ensamblarlos para evitar que las piezas que no han sido desbarbadas y limpiadas entren al ensamblaje final. Durante el proceso de montaje, las piezas deben manipularse con cuidado para evitar golpes y rayones en el nombre procesado. Las partes móviles de la válvula (como vástagos de válvulas, cojinetes, etc.) deben recubrirse con grasa industrial. El capó y la brida del cuerpo de la válvula están conectados en su mayoría mediante pernos. Al apretar los pernos, responda a la escala, entrelace, apriete repetidamente y de manera uniforme; de lo contrario, la superficie de unión del cuerpo de la válvula y el capó producirá una válvula de control de flujo debido a una fuerza circunferencial desigual. fuga. El mango utilizado para apretar no debe ser demasiado largo para evitar que la fuerza previa al apriete sea demasiado grande y afecte la resistencia del perno. Para válvulas con requisitos estrictos de fuerza de preapriete, se debe utilizar torque para mover la mano y los pernos deben apretarse de acuerdo con los requisitos de torque especificados. Una vez finalizado el montaje final, se debe girar el mecanismo de control para comprobar si el movimiento de las piezas de apertura y cierre de la válvula es maniobrable y si hay algún atasco. Si la dirección de la tapa de la válvula, el soporte y otras partes de la válvula reductora de presión cumple con los requisitos del dibujo, la válvula se puede probar solo después de que hayan pasado todas las revisiones.