¿Qué es una válvula PVDF?

Mucha gente se sorprende cuando se entera de que una válvula de PVDF se puede utilizar como dispositivo termoestable. Los termoestables están diseñados para mantener un producto o proceso a la temperatura adecuada regulando su transferencia de calor. El uso de un termoestable se puede combinar con muchos otros productos de válvulas de PVDF para crear un sistema termoestable rentable para una amplia gama de configuraciones de temperatura y resistencia de separación.

A Válvula PVDF Se puede utilizar en aplicaciones donde es necesario un control de temperatura de alto rendimiento, especialmente para aplicaciones de tipo embalaje. La razón es que el PVDF es un plástico sólido más que hueco, lo que le permite tener una conductividad térmica superior a una variedad de tintas y disolventes. El rendimiento termoestable es excelente, especialmente con una válvula de bola. Las válvulas de tubería fabricadas con PVDF ofrecen un rango de rendimiento térmico óptimo muy superior a 284 grados F para regular térmicamente fluidos como el freón y el queroseno. Las válvulas de PVDF también ofrecen una amplia resistencia química incluso a algunas de las soluciones más extremas, incluido el ácido sulfúrico altamente concentrado e incluso el metal fundido caliente.

Además de las características de baja temperatura y alta resistencia, otra ventaja clave del uso de materiales de PVC es que se pueden aplicar de tal manera que se eviten fugas de aire. Por ejemplo, se puede cerrar una tubería de PVC usando pegamento de PVC, lo que da como resultado un sello que evita que entren contaminantes en el extremo de la brida de la tubería. Otros sellos incluyen cinta de embalaje de polietileno y otras formas de cinta selladora. Todas estas formas de sellado, si se combinan con accesorios de válvulas de PVDF de alto rendimiento, pueden eliminar por completo la necesidad de sellado y, por lo tanto, reducir los costos de instalación para una variedad de tipos de envases.

Debido a que el cloruro de polivinilo (PVC) se descompone térmicamente en las moléculas que lo componen cuando se aplica presión, el líquido o gas que fluye a través de él desarrolla "turbulencia térmica" En efecto, el líquido o gas varía la presión dentro de las tuberías a medida que pasa por el extremo de la brida de la válvula. Dado que el PVDF no tiene puntos de fusión, este proceso de turbulencia térmica es inherente a todo tipo de válvulas de PVC, independientemente de su aplicación. Además, la resistencia térmica se extiende no sólo a la válvula sino también al embalaje, que es la fuente de la forma física y la función de la válvula.

A la hora de fabricar juntas de PVC, la artesanía especializada es lo único que limita la aplicación de estas válvulas. La capacidad de adaptar la válvula al tipo de embalaje, así como la función de flujo y el diámetro de la tubería, y luego adaptar la válvula de PVDF al tipo de embalaje específico es un conjunto de habilidades especializadas que no todos los fabricantes poseen. La capacidad de trabajar con detalles intrincados, junto con una visión de producción nítida, puede dar como resultado formas y tamaños de válvulas excepcionalmente precisos, así como un conjunto de válvulas correspondientemente optimizado.

Desde una perspectiva de diseño, el proceso de fabricación de PVDF comienza con una máquina de moldeo. Una vez finalizada la forma y tamaño deseados de la válvula, ésta se transfiere a una lámina de plástico que ha sido impresa especialmente para este fin. Este proceso de impresión es necesario porque la hoja impresa debe ser perfectamente recta y plana para poder aceptar toda la válvula, ya que está perfectamente encajada en el orificio del extremo. Una vez completada esta operación, la válvula está lista para ser probada en una variedad de condiciones, lo que implica aflojar completamente el perno y preparar la palanca de fundición para su inserción final en el orificio de la válvula.