El tubo PPH está modificado para el material PP ordinario, por lo que tiene una estructura de cristal β uniforme y fina, y tiene una excelente resistencia a la corrosión química, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, antienvejecimiento y buenas propiedades de aislamiento. Cantidad de productos.
1 、 corte
Utilice un cortador especial para cortar la tubería al tamaño requerido. Tenga cuidado de no correr la línea al cortar la tubería y atorníllela lentamente en la cuchilla. No lo empuje demasiado rápido, de lo contrario dañará la cuchilla. Cuando es difícil girar el cortador, se debe invertir el cortador, quitar la cuchilla y volver a ejecutar la línea.
2 、 precalentamiento
La presión de precalentamiento se ajusta a la presión requerida para la soldadura con una válvula de regulación hidráulica. Método de ajuste: bloquee la válvula de alivio de presión de calefacción, la varilla de operación hidráulica avanza y el manómetro muestra la presión. Cuando no se alcanza la presión requerida, afloje la válvula de alivio de presión calentada para reducir la pantalla del manómetro a cero, reajuste la válvula reguladora de presión hidráulica y luego bloquee la válvula de alivio de presión calentada hasta que la presión se exprese a la presión requerida. El panel de ajuste de temperatura en la plataforma de control de la soldadora se utiliza para ajustar la temperatura de la soldadura de fusión en caliente, y la temperatura de la placa calefactora se controla para que coincida con la fusión de la superficie de soldadura. El rojo muestra la temperatura establecida y el verde muestra la temperatura actual. Cuando la luz roja en el panel salta a la luz verde, se puede realizar la soldadura de fusión en caliente. La temperatura de fusión en caliente de PPH generalmente se establece entre 195 ° C y 205 ° C.
3 、 la contraparte
1 Seleccione el molde apropiado y fije la sección de tubería soldada a la plataforma de operación con una llave. Nota: Al fijar, apriete los tornillos de fijación en ambos extremos de la abrazadera uno a uno para evitar que la sección de la tubería no se nivele; cuando las dos secciones de tubería se retraen al máximo después de retraer la palanca de operación hidráulica, la distancia no debe ser menor que el grosor de la cortadora eléctrica; la superficie de soldadura de cada sección de tubería debe sobresalir. Cuando la sección de tubería de 40 ~ 50 mm es larga, preste atención al nivel general.
2 La palanca de operación hidráulica se empuja al máximo y los dos segmentos de tubería se emparejan. Mida visualmente la desalineación de la superficie de soldadura y toque la mano en la mitad inferior para hacer las dos costuras horizontales. Cuando no se cumplan los requisitos, ajustar los tornillos en ambos extremos para que las soldaduras no tengan boca equivocada y alcancen el nivel;
3 medir visualmente las uniones de las dos uniones soldadas, para que no haya espacios obvios en las uniones; si hay alguno, use un cortador eléctrico para moler las juntas. Coloque la máquina de corte en el marco de operación, encienda la máquina de corte, y luego otra persona opere la varilla de propulsión hidráulica y la sección de la tubería se presiona contra la máquina de corte con la presión establecida; la superficie de soldadura se corta visualmente hasta que la superficie de soldadura esté nivelada. Retraiga la abrazadera hidráulica, saque la máquina de corte y vuelva a colocarla en el marco de colocación de la herramienta; Nota: Después de retraer la abrazadera hidráulica, no se apresure a detener la máquina de corte y deje que la máquina de corte gire unas cuantas vueltas antes de retirarla. Puede suavizar la superficie de soldadura y evitar la sección transversal.
4 Limpie la superficie de soldadura y use un paño limpio para eliminar una pequeña cantidad de acetona para limpiar la superficie de soldadura.
4 、 calefacción
Retire la placa calefactora que haya alcanzado la temperatura requerida de la rejilla de colocación de herramientas. Colóquelo en el marco de operación y empuje la abrazadera hidráulica en un lado de la superficie de soldadura para llevar la presión a la presión de soldadura requerida. Cuando la brida termofusible de la superficie de soldadura alcanza 1 mm, se libera la válvula de alivio de presión de calentamiento, se elimina la presión de calentamiento y, después de esperar un cierto período de tiempo, se requiere la unión a tope termofusible de la superficie de soldadura. Nota: La placa calefactora debe colocarse verticalmente.