¿Cómo se solucionan problemas comunes como fugas en las válvulas o atascos en las válvulas químicas?

Solucionar problemas comunes como fugas en válvulas o atascos en válvulas químicas es esencial para mantener la confiabilidad y seguridad de sus procesos. Aquí hay una guía general sobre cómo abordar estos problemas:

Fuga de válvula:

1.Inspeccionar los sellos:

Examine cuidadosamente los sellos, incluidas las juntas, las juntas tóricas y la empaquetadura, en busca de signos de desgaste, deterioro o daño. Asegúrese de que los sellos sean compatibles con el producto químico que se está procesando. Reemplace los sellos dañados o incompatibles con repuestos adecuados, cumpliendo con las especificaciones del fabricante y las pautas de compatibilidad química.

2.Apriete los pernos:

Evalúe el estado de los pernos y tuercas que sujetan los componentes de la válvula. Los sujetadores flojos pueden provocar fugas. Con una llave dinamométrica calibrada, apriételos según los valores de torsión recomendados por el fabricante para garantizar una compresión y un sellado adecuados.

3.Compruebe si hay escombros:

Investigue los componentes internos de la válvula para detectar la presencia de partículas extrañas, incrustaciones o residuos que puedan obstruir las superficies de sellado. Limpie minuciosamente el interior de la válvula utilizando un agente de limpieza o disolvente adecuado, asegurándose de que sea químicamente compatible con el fluido del proceso.

4.Evaluar el estado de la válvula:

Evalúe el estado general del cuerpo de la válvula y los accesorios. Preste especial atención a las áreas propensas a la corrosión o daños, como soldaduras y superficies internas. Si se identifica corrosión severa o problemas estructurales, considere la necesidad de reparar o reemplazar la válvula para evitar fugas persistentes.

5.Lubricación:

Confirme que el vástago o el eje de la válvula estén adecuadamente lubricados con un lubricante resistente a productos químicos compatible con el fluido del proceso. La lubricación adecuada reduce la fricción y minimiza la posibilidad de fugas en el vástago. Siga los intervalos y pautas de lubricación recomendados por el fabricante.

6.Prueba de presión:

Después de abordar las posibles causas de fugas, realice una prueba de presión para verificar la efectividad de las reparaciones. Aumente gradualmente la presión hasta el rango operativo especificado mientras monitorea de cerca cualquier signo de fuga. Si las fugas persisten, es posible que se requieran medidas de diagnóstico adicionales.

Válvula pegada:

1.Inspeccionar el vástago:

Examine minuciosamente el vástago de la válvula en busca de signos de corrosión, rayaduras o daños mecánicos. Limpie la superficie del vástago para eliminar cualquier depósito o contaminante que pueda impedir el buen funcionamiento. En caso de daños importantes en el vástago, considere reemplazarlo según sea necesario.

2.Ajuste del embalaje:

Si la válvula emplea empaquetadura, evalúe el apriete de la tuerca del prensaestopas. Ajústelo con cuidado para lograr un equilibrio óptimo entre evitar fugas y permitir un funcionamiento suave de la válvula. Apretar demasiado la empaquetadura puede causar fricción y adherencia innecesarias.

3.Objetos Extranjeros:

Inspeccione los componentes internos de la válvula en busca de objetos extraños o residuos que puedan haber ingresado al cuerpo de la válvula, impidiendo el movimiento adecuado. Retire cualquier obstrucción con cuidado para restaurar el buen funcionamiento.

4.Comprobación del actuador:

Si la válvula está accionada, examine la funcionalidad del actuador. Asegúrese de que funcione sin problemas, sin ataduras ni irregularidades. Inspeccione las conexiones eléctricas o neumáticas en busca de signos de daños o mal funcionamiento, ya que los problemas del actuador pueden provocar que la válvula se atasque.

5. Compatibilidad de materiales:

Verifique que todos los materiales en contacto con el fluido del proceso sean químicamente compatibles con los productos químicos que se están procesando. La incompatibilidad puede causar corrosión y contribuir a problemas de adherencia. Consulte las tablas y pautas de compatibilidad química para garantizar la selección adecuada del material.

6.Temperatura y presión:

Confirme que la válvula esté funcionando dentro de los rangos de temperatura y presión especificados. Las condiciones extremas, ya sean altas o bajas, pueden afectar el rendimiento de la válvula y contribuir a que se atasque. Ajuste las condiciones del proceso si es necesario.

7.Programa de mantenimiento:

Establezca un programa de mantenimiento de rutina que incluya limpieza, lubricación e inspección de la válvula. El mantenimiento regular ayuda a evitar que se desarrollen problemas de adherencia con el tiempo y garantiza la confiabilidad a largo plazo de la válvula.