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En circunstancias normales, las válvulas industriales no se someten a una prueba de resistencia durante su uso, pero el cuerpo y el bonete de la válvula o el cuerpo y el bonete de la válvula dañados por la corrosión deben someterse a una prueba de resistencia después de la reparación. Para las válvulas de seguridad, la presión constante y la presión de retorno y otras pruebas deben cumplir con las especificaciones y regulaciones relevantes. La prueba de resistencia de la válvula y la prueba de sellado de la válvula deben realizarse en el banco de pruebas hidráulicas de la válvula antes de instalar la válvula. Las válvulas de baja presión deben verificarse en un 20%, si no están calificadas, se debe verificar el 100%; las válvulas de media y alta presión deben comprobarse al 100%. Los medios de uso común para las pruebas de presión de válvulas incluyen agua, aceite, aire, vapor, nitrógeno, etc. Los métodos de prueba de presión para varias válvulas industriales, incluidas las válvulas neumáticas, son los siguientes:
1. Método de prueba de presión de la válvula de cierre
Para la prueba de resistencia de la válvula de cierre, la válvula ensamblada generalmente se coloca en un marco de prueba de presión, el disco de la válvula se abre, el medio se inyecta al valor especificado y el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula se revisan para detectar sudor y fuga. La prueba de resistencia también se puede realizar en una sola pieza. La prueba de estanqueidad es solo para válvulas de cierre. Durante la prueba, el vástago de la válvula de cierre está en un estado vertical, la trampilla de la válvula se abre y el medio se introduce desde el extremo inferior de la trampilla de la válvula al valor especificado, y se comprueban el empaque y la junta. ; después de pasar la prueba, la tapa de la válvula se cierra y el otro extremo se abre para verificar si hay fugas. Si se van a realizar las pruebas de resistencia y estanqueidad de la válvula, primero se puede realizar la prueba de resistencia y luego se reduce la presión al valor especificado de la prueba de estanqueidad y se comprueban el empaque y las juntas; luego se cierra la tapa de la válvula y se abre el extremo de salida para comprobar si la superficie de sellado tiene fugas.
2. Método de prueba de presión de la válvula de bola
La prueba de resistencia de la válvula de bola neumática debe realizarse con la bola medio abierta.
① Prueba de estanqueidad de la válvula de bola flotante: coloque la válvula en un estado semiabierto, introduzca el medio de prueba en un extremo y cierre el otro extremo; Gire la bola varias veces, abra el extremo cerrado cuando la válvula esté en el estado cerrado y verifique el empaque y la junta al mismo tiempo. El rendimiento de sellado del lugar, no debe haber fugas. Luego introduzca el medio de prueba por el otro extremo y repita la prueba anterior.
②Prueba de estanqueidad de la válvula de bola fija: antes de la prueba, gire la esfera sin carga varias veces, la válvula de bola fija está en estado cerrado y el medio de prueba se introduce desde un extremo hasta el valor especificado; utilice el manómetro para comprobar el rendimiento de sellado del extremo de entrada, utilice La precisión del manómetro es de 0,5 a 1, y el rango es 1,6 veces la presión de prueba. Dentro del tiempo especificado, si no hay fenómeno de despresurización, está calificado; luego introduzca el medio de prueba por el otro extremo y repita la prueba anterior. Luego, coloque la válvula en un estado semiabierto, con ambos extremos cerrados y la cavidad interior llena de medio. Verifique el empaque y la junta bajo la presión de prueba, y no debe haber fugas.
③ Se debe probar la estanqueidad de la válvula de bola de tres vías en cada posición.
3. Método de prueba de presión de la válvula de mariposa
La prueba de resistencia de la válvula de mariposa neumática es la misma que la de la válvula de globo. La prueba de rendimiento de sellado de la válvula de mariposa debe introducir el medio de prueba desde el final del flujo del medio, la placa de mariposa debe abrirse, el otro extremo debe estar cerrado y la presión debe inyectarse al valor especificado; Después de verificar que el empaque y otros sellos no tengan fugas, cierre la placa de mariposa, abra el otro extremo y revise la mariposa. No hay fugas en el sello de la placa. No se puede probar el rendimiento de sellado de la válvula de mariposa utilizada para ajustar el flujo.
4. Método de prueba de presión de la válvula de diafragma
En la prueba de resistencia de la válvula de diafragma, introduzca el medio desde cualquier extremo, abra la tapa de la válvula y cierre el otro extremo. Después de que la presión de prueba se eleva al valor especificado, está calificado para ver si el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula no tienen fugas. Luego reduzca la presión a la presión de prueba de estanqueidad, cierre la tapa de la válvula y abra el otro extremo para inspección. Ninguna fuga se considera calificada.
5. Método de prueba de presión de la válvula de retención
Estado de prueba de la válvula de retención: el eje del disco de la válvula de retención de elevación está en una posición perpendicular a la horizontal; el eje del canal de la válvula de retención oscilante y el eje del disco están en una posición aproximadamente paralela a la línea horizontal.
En la prueba de resistencia, el medio de prueba se introduce desde el extremo de entrada hasta el valor especificado y el otro extremo se cierra. Está calificado si no hay fugas en el cuerpo de la válvula y el bonete.
La prueba de estanqueidad introduce el medio de prueba desde el extremo de salida y verifica la superficie de sellado en el extremo de entrada. Está calificado si no hay fugas en el empaque y la junta.
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