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Instrucciones de selección de válvulas de uso común
1. Descripción de la selección de la válvula de bola
La válvula de bola es adecuada para medios de baja temperatura, alta presión y alta viscosidad. La mayoría de las válvulas de bola se pueden utilizar en medios con partículas sólidas en suspensión, y también se pueden utilizar en medios en polvo y granulares de acuerdo con los requisitos del material de sellado;
La válvula de bola de canal completo no es adecuada para el ajuste de flujo, pero es adecuada para ocasiones que requieren una apertura y cierre rápidos, lo cual es conveniente para el apagado de emergencia de accidentes; generalmente en rendimiento de sellado estricto, desgaste, paso de cuello, acción rápida de apertura y cierre, corte de alta presión (gran diferencia de presión), en tuberías con poco ruido, vaporización, pequeño par de operación y poca resistencia a los fluidos, se recomiendan válvulas de bola.
La válvula de bola es adecuada para estructuras ligeras, cortes de baja presión y medios corrosivos; La válvula de bola es también la válvula más ideal para medios criogénicos y de baja temperatura. Para el sistema de tuberías y el dispositivo de medios de baja temperatura, se debe seleccionar una válvula de bola de baja temperatura con bonete;
Al seleccionar una válvula de bola flotante, el material de su asiento debe soportar la carga de la bola y el medio de trabajo. Las válvulas de bola de gran diámetro requieren una mayor fuerza durante su funcionamiento. La transmisión de tornillo sin fin debe usarse para válvulas de bola con DN ≥ 200 mm; Las válvulas de bola fija son adecuadas para diámetros más grandes y ocasiones de alta presión; Además, la válvula de bola utilizada en el proceso de materiales altamente tóxicos y tuberías de medios combustibles debe tener una estructura ignífuga y antiestática.
2. Verifique las instrucciones de selección de la válvula.
Las válvulas de retención son generalmente adecuadas para medios limpios, no para medios que contienen partículas sólidas y alta viscosidad. Cuando sea ≤40 mm, se debe usar la válvula de retención de elevación (solo se permite instalarla en tuberías horizontales); cuando DN = 50 ～ 400 mm, se debe usar una válvula de retención oscilante (se puede instalar tanto en tuberías horizontales como verticales, como Instalada en una tubería vertical, la dirección del flujo del medio debe ser de abajo hacia arriba);
Cuando DN ≥ 450 mm, se debe utilizar la válvula de retención de amortiguación; cuando DN = 100 ～ 400 mm, también se puede utilizar la válvula de retención tipo wafer; La válvula de retención oscilante se puede convertir en una presión de trabajo muy alta, PN puede alcanzar 42MPa, Se puede aplicar a cualquier medio de trabajo y cualquier rango de temperatura de trabajo de acuerdo con los diferentes materiales de la carcasa y las piezas de sellado.
El medio es agua, vapor, gas, medio corrosivo, aceite, medicamentos, etc. El rango de temperatura de trabajo del medio está entre -196 ～ 800 ℃.
3. Instrucciones para la selección de la válvula de globo.
La válvula de cierre es adecuada para tuberías que no requieren estricta resistencia a los fluidos, es decir, tuberías o dispositivos con medio de alta temperatura y alta presión que no consideran pérdida de presión, y son adecuadas para tuberías medianas como vapor con DN <200 mm;
La válvula de cierre tiene ajuste de flujo o ajuste de presión, pero la precisión del ajuste no es alta y el diámetro de la tubería es relativamente pequeño, es mejor usar una válvula de cierre o una válvula de mariposa;
Para medios altamente tóxicos, se debe usar una válvula de globo sellada con fuelle; sin embargo, la válvula de globo no debe usarse para medios con alta viscosidad y medios que contengan partículas que son fáciles de precipitar, ni debe usarse como válvula de ventilación o válvula de sistema de bajo vacío.
4. Instrucciones de selección de la válvula de diafragma
La válvula de diafragma es adecuada para aceite, agua, medio ácido y medio que contiene sólidos en suspensión cuya temperatura de trabajo es inferior a 200 ℃ y presión inferior a 1.0MPa. No es adecuado para solventes orgánicos y medios oxidantes fuertes;
Las válvulas de diafragma de vertedero deben seleccionarse para medios granulares abrasivos, y se debe consultar la tabla de características de flujo de las válvulas de diafragma de vertedero al seleccionar las válvulas de diafragma de vertedero; las válvulas de diafragma de paso recto deben seleccionarse para fluidos viscosos, lechada de cemento y medios sedimentarios; Las válvulas de diafragma no deben usarse para tuberías de vacío, excepto para requisitos específicos Equipo de carretera y vacío.
5. Descripción de la selección de la válvula de mariposa
Las válvulas de mariposa son adecuadas para diámetros grandes (como DN ﹥ 600 mm) y requisitos de longitud de estructura corta, así como para ocasiones en las que se requieren ajustes de flujo y requisitos de apertura y cierre rápidos. Generalmente se utilizan para agua, aceite y compresión con temperatura ≤80 ℃ y presión ≤1.0MPa Aire y otros medios; Debido a que la válvula de mariposa tiene una pérdida de presión relativamente grande en comparación con la válvula de compuerta y la válvula de bola, la válvula de mariposa es adecuada para sistemas de tuberías con requisitos de pérdida de presión menos estrictos.
Puntos clave de la selección de válvulas
1. Elija correctamente el tipo de válvula
La elección correcta del tipo de válvula se basa en que el diseñador comprenda completamente todo el proceso de producción y las condiciones de funcionamiento como requisito previo. Al seleccionar el tipo de válvula, el diseñador debe comprender primero las características estructurales y el rendimiento de cada válvula.
2. Aclarar el propósito de la válvula en el equipo o dispositivo.
Determine las condiciones de trabajo de la válvula: la naturaleza del medio aplicable, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo y el método de control de operación, etc.
3. Selección del material de la válvula
Al seleccionar el material de la carcasa de la válvula, partes internas y superficie de sellado, además de considerar las propiedades físicas (temperatura, presión) y propiedades químicas (corrosividad) del medio de trabajo, la limpieza del medio (con o sin partículas sólidas) también debe ser agarrado. Además, es necesario consultar las normativas pertinentes del país y el departamento de usuarios.
La selección correcta y razonable del material de la válvula puede obtener la vida útil más económica y el mejor rendimiento de la válvula.
4. Determine la conexión final de la válvula.
Entre las conexiones roscadas, las conexiones de brida y las conexiones finales soldadas, las dos primeras son las más utilizadas. Las válvulas roscadas son principalmente válvulas con un diámetro nominal inferior a 50 mm. Si el diámetro es demasiado grande, será muy difícil instalar y sellar la conexión.
Las válvulas conectadas por brida son más fáciles de instalar y desmontar, pero son más pesadas y caras que las válvulas conectadas por tornillo, por lo que son adecuadas para conexiones de tuberías de varios diámetros y presiones.
La conexión de soldadura es adecuada para condiciones de carga pesada y es más confiable que la conexión de brida. Sin embargo, es difícil desmontar y reinstalar la válvula conectada por soldadura, por lo que su uso se limita a las ocasiones en las que normalmente se puede operar de forma fiable durante un tiempo prolongado, o donde las condiciones de uso son pesadas y elevadas.
5. Otro
Además, también se debe determinar el caudal y el nivel de presión del fluido que fluye a través de la válvula, y se debe seleccionar la válvula adecuada utilizando la información existente (como catálogos de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas, etc.).
Base de selección de válvulas
1. Condiciones de trabajo fluidas (presión y temperatura)
2. La naturaleza del fluido (corrosivo, etc.)
3. El propósito de seleccionar la válvula (estrangulamiento, control de presión, etc.)
Debido a que la válvula tiene una amplia gama de usos, también juega un papel importante. Por ejemplo, en las centrales eléctricas, las válvulas pueden controlar el funcionamiento de calderas y turbinas de vapor; En la producción de petróleo y productos químicos, las válvulas también controlan el funcionamiento normal de todos los equipos de producción y procesos tecnológicos. Lo mismo ocurre en otros departamentos. Sin embargo, a menudo se pasa por alto la comparación de válvulas con otros productos. Por ejemplo, al instalar maquinaria y equipo, las personas tienden a concentrarse en la maquinaria y el equipo principal, como compresores, recipientes de alta presión, calderas, etc .; algunos están seleccionados incorrectamente. Estas prácticas reducirán la eficiencia de producción general o detendrán la producción, o causarán varios otros accidentes. Por lo tanto, se debe realizar un trabajo serio y responsable en la selección, instalación y uso de válvulas. Especialmente para la producción y construcción industrial moderna
Los siguientes son los principios que se deben seguir al seleccionar válvulas:
⑴ La ruta de flujo de la válvula para medio de cierre y abierto es una válvula de paso directo, y su resistencia al flujo es pequeña, y generalmente se selecciona como válvula para medio de cierre y abierto. La válvula de cierre hacia abajo (válvula de cierre, válvula de émbolo) se usa menos debido a su trayectoria de flujo tortuosa y mayor resistencia al flujo que otras válvulas. Cuando se permite una mayor resistencia al flujo, se puede utilizar una válvula cerrada.
⑵ La válvula que se utiliza para controlar el flujo suele ser la válvula que es fácil de ajustar el flujo como el flujo de control. Las válvulas de cierre hacia abajo (como las válvulas de globo) son adecuadas para este propósito debido a la relación proporcional entre el tamaño de su asiento y la carrera del miembro de cierre. Las válvulas rotativas (válvulas de tapón, válvulas de mariposa, válvulas de bola) y válvulas de cuerpo flexible (válvulas de manguito, válvulas de diafragma) también se pueden usar para el control de estrangulamiento, pero generalmente solo son aplicables dentro de un rango limitado de diámetros de válvula. La válvula de compuerta usa una compuerta en forma de disco para cortar en cruz la abertura del asiento de la válvula circular. Solo puede controlar mejor el flujo cuando está cerca de la posición cerrada, por lo que generalmente no se usa para controlar el flujo.
⑶ La válvula utilizada para inversión y derivación puede tener tres o más canales según las necesidades de inversión y derivación. Las válvulas de tapón y las válvulas de bola son más adecuadas para este propósito. Por lo tanto, la mayoría de las válvulas que se utilizan para invertir y dividir seleccionan una de estas válvulas. Sin embargo, en algunos casos, también se pueden usar otros tipos de válvulas para invertir y desviar siempre que dos o más válvulas estén correctamente conectadas entre sí.
⑷ Válvulas para medio con partículas en suspensión Cuando hay partículas en suspensión en el medio, lo más adecuado es utilizar una válvula con efecto limpiador en el deslizamiento de su parte de cierre a lo largo de la superficie de sellado. Si el movimiento de ida y vuelta del miembro de cierre al asiento de la válvula es vertical, es posible sujetar las partículas. Por lo tanto, esta válvula solo es adecuada para medios limpios básicos, a menos que el material de la superficie de sellado pueda permitir que se incrusten partículas. Las válvulas de bola y las válvulas de tapón tienen un efecto limpiador en la superficie de sellado durante el proceso de apertura y cierre, por lo que son adecuadas para su uso en medios con partículas en suspensión. En la actualidad, ya sea en el sistema de tuberías del petróleo, la industria química u otras industrias, las aplicaciones de válvulas, las frecuencias de operación y los servicios están en constante cambio. Para controlar o eliminar incluso las fugas de bajo nivel, el equipo más importante y crítico es la válvula. El control final de la tubería es la válvula. El servicio y el rendimiento confiable de la válvula en varios campos son únicos.
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