CLORURO DE POLIVINILO
Es un plástico de cloruro de polivinilo de color brillante, resistente a la corrosión, firmeza y durabilidad. Debido a la adición de algunos materiales auxiliares tóxicos como plastificantes y agentes anti-envejecimiento en el proceso de fabricación, sus productos generalmente no almacenan alimentos ni medicamentos.
El PVC es cloruro de polivinilo, un producto plástico sintetizado a partir del 43% de aceite y el 57% de sal. En comparación con otros tipos de productos plásticos, el PVC utiliza materias primas con mayor eficacia y reduce el consumo de combustible. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la fabricación de PVC también es muy bajo. Y en el uso posterior de productos de PVC, se puede reciclar y convertir en otros productos nuevos o incinerar para obtener energía.
Los estabilizadores se agregan durante la producción de PVC, pero hay estabilizadores no tóxicos y tóxicos. Solo cuando se agregan estabilizadores tóxicos como las sales de plomo pueden ocurrir peligros ocultos. Sin embargo, los productos de PVC se mezclan y algunas pequeñas empresas utilizan sales de plomo como estabilizantes, por lo que es difícil cumplir con las normas sanitarias pertinentes. Cuando los consumidores eligen materiales de PVC, es mejor acudir al mercado de materiales de construcción con una reputación formal y garantía de calidad, y solicitar al proveedor que emita un informe de prueba. Los consumidores deben prestar atención a verificar los certificados y letreros pertinentes, y solo los productos que hayan obtenido el "Permiso de higiene para productos de higiene del agua potable" son seguros.
UPVC (cloruro de polivinilo no plastificado)
El UPVC, también conocido como PVC duro, está compuesto por una resina termoplástica amorfa elaborada mediante la polimerización de monómero de cloruro de vinilo y ciertos aditivos (como estabilizantes, lubricantes, rellenos, etc.).
Además de utilizar aditivos, también se utiliza el método de mezcla con otras resinas para que tenga un valor práctico obvio. Estas resinas son CPVC, PE, ABS, EVA, MBS, etc.
El UPVC tiene una alta viscosidad en estado fundido y poca fluidez. Incluso si se aumentan la presión de inyección y la temperatura de fusión, la fluidez no cambiará mucho. Además, la temperatura de moldeo de la resina está muy cerca de la temperatura de descomposición térmica y el rango de temperatura que se puede moldear es muy estrecho, lo que lo convierte en un material difícil de moldear.
Accesorios de tubería de UPVC, las ventajas de las tuberías.
Ligero: La proporción de material UPVC es solo 1/10 de la del hierro fundido. Es fácil de transportar e instalar, reduciendo costos.
Resistencia química superior: El UPVC tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis, a excepción de ácidos fuertes y álcalis cercanos al punto de saturación o agentes oxidantes fuertes al máximo.
No conductivo: El material de UPVC no puede conducir electricidad, ni se corroe por electrólisis o corriente eléctrica, por lo que no es necesario un procesamiento secundario. No se puede quemar, no admite la combustión y no existe ningún problema de protección contra incendios.
Fácil instalación y bajo costo: cortar y conectar es fácil, y la práctica de usar pegamento de PVC para conectar ha demostrado ser segura, fácil de operar y de bajo costo.
Durable: Excelente resistencia a la intemperie y no puede ser corrompido por bacterias y hongos.
Baja resistencia, alto caudal: pared interior lisa, baja pérdida de fluidez y suciedad no es fácil de adherir a la pared lisa de la tubería, el mantenimiento es relativamente simple y el costo de mantenimiento es bajo.
PP (polipropileno)
El PP es un plástico de polipropileno, atóxico e insípido, y puede sumergirse en agua hirviendo a 100 ° C sin deformarse ni dañarse. Los disolventes orgánicos ácidos y alcalinos comunes casi no tienen ningún efecto sobre él. Se utiliza principalmente para utensilios de comida.
El polipropileno se polimeriza con monómero de propileno como componente principal. Según la composición de monómeros que participa en la polimerización, se divide en dos tipos: grado de homopolimerización y grado de copolimerización. El polipropileno de grado homopolímero se polimeriza a partir de un único monómero de propileno y tiene alta cristalinidad, alta resistencia mecánica y resistencia al calor. El polipropileno de calidad copolímero se copolimeriza mezclando una pequeña cantidad de monómero de etileno durante la polimerización.
Sus principales caracteristicas
Aspecto y propiedades físicas: el color natural, las partículas cilíndricas son blancas translúcidas, cerosas; no tóxico, inodoro, amarillo y azul en la llama cuando se quema, una pequeña cantidad de humo negro, goteo fundido, olor a parafina.
Uso y salida principal: El polipropileno entregado en el mercado se utiliza principalmente para productos tejidos. Tiene una amplia gama de usos. Se puede utilizar como bolsas tejidas, cuerdas de embalaje, cinturones trenzados, cuerdas, soportes de alfombras, etc. Su producción anual es de más de 800.000 toneladas, lo que representa más de 800.000 toneladas en mi país. 17% de la producción total de polipropileno
Polietileno PE
El PE es un plástico de polietileno con propiedades químicas estables. Suele utilizarse para fabricar bolsas de comida y varios envases. Es resistente a la corrosión por ácido, álcali y solución salina, pero no es adecuado para limpiarlo o remojarlo con detergentes alcalinos fuertes.
PPR (polipropileno copolímero aleatorio)
Las macromoléculas formadas por polimerización de un monómero molecular se denominan homopolímeros y las macromoléculas formadas por polimerización de dos o más monómeros moleculares se denominan copolímeros;
PP-B y PP-R son copolímeros (Copolímero de polipropileno, PP-C) formados por la polimerización de monómero de propileno Propileno y monómero de etileno Eteno.
1) Utilizando un proceso avanzado de copolimerización en fase gaseosa, el PE se polimeriza de forma aleatoria y uniforme en la cadena molecular del PP. Esta materia prima se denomina PP-R (polipropileno copolímero aleatorio).
2) El uso de copolimerización en bloque de PP y PE, esta materia prima se llama PP-B (polipropileno copolímero de bloque).
PEX (polietileno reticulado)
Tuberías ordinarias de polietileno de alta densidad (HDPE y MDPE), cuyas macromoléculas son nudos lineales, la mayor desventaja es la mala resistencia al calor y la resistencia a la fluencia, por lo que las tuberías ordinarias de polietileno de alta densidad no son adecuadas para transportar temperaturas superiores a 45 ° C.
La "reticulación" es un método importante de modificación del polietileno. Después de la reticulación, la estructura macromolecular lineal del polietileno se convierte en PEX con una estructura de red tridimensional, lo que mejora en gran medida la resistencia al calor y la resistencia del polietileno. La capacidad de fluencia y su resistencia al envejecimiento, propiedades mecánicas y transparencia se han mejorado significativamente. Cuanto mayor sea el grado de reticulación, más evidente será la mejora de estas propiedades. Al mismo tiempo, hereda la resistencia química y la flexibilidad inherentes a las tuberías de polietileno. Hay tres tubos PEX comerciales. Tubo PEXa / tubo PEXb / tubo PEXC.
Características del tubo PEX
Excelente resistencia al calor y al frío, alta resistencia térmica a alta temperatura; excelente resistencia y tenacidad a bajas temperaturas; resistencia, el calentamiento no se derrite.
Extraordinaria resistencia a la fluencia: los datos de fluencia son una base importante para el diseño de productos y la selección de materiales de ingeniería. En comparación con los materiales tradicionales como los metales, el comportamiento de deformación de los plásticos depende obviamente del tiempo de carga y la temperatura. Las características de fluencia de las tuberías PEX son casi. Es una de las tuberías más ideales entre las tuberías de plástico comunes.
Extraordinaria resistencia a la fluencia
Los datos de fluencia son una base importante para el diseño de productos y la selección de materiales de ingeniería. En comparación con los materiales tradicionales como los metales, el comportamiento de deformación de los plásticos depende obviamente del tiempo de carga y la temperatura. Las características de fluencia de las tuberías PEX son casi las más ideales entre las tuberías de plástico comunes. Uno de los tubos.
Vida de servicio semipermanente
Una vez que el tubo PEX ha pasado la prueba a una temperatura de 110 ° C, una tensión de anillo de 2.5MPa y un tiempo de 8760h, se puede deducir que tiene una vida útil continua de 50 años a 70 ° C.