¿Qué es una válvula PVDF?

Mucha gente se sorprende al enterarse del hecho de que una válvula de PVDF se puede utilizar como dispositivo termoendurecible. Los termoestables están diseñados para mantener un producto o proceso a la temperatura adecuada regulando su transferencia de calor. El uso de un termoendurecible se puede combinar con muchos otros productos de válvulas PVDF para crear un sistema termoendurecible rentable para una amplia gama de ajustes de temperatura y resistencia a la separación.

A Válvula PVDF se puede usar en aplicaciones donde es necesario un control de temperatura de alto rendimiento, especialmente para aplicaciones de tipo empaque. La razón es que el PVDF es un plástico sólido en lugar de hueco, lo que le permite tener una conductividad térmica superior a una variedad de tintas y disolventes. El rendimiento termoendurecible es excelente, especialmente con una válvula de bola. Las válvulas de tubería fabricadas con PVDF ofrecen un rango de rendimiento térmico óptimo muy por encima de los 284 grados F para regular térmicamente fluidos como el freón y el queroseno. Las válvulas de PVDF también ofrecen una amplia resistencia química incluso a algunas de las soluciones más extremas, incluido el ácido sulfúrico altamente concentrado e incluso el metal fundido caliente.

Además de las características de baja temperatura y alta resistencia, otra ventaja clave del uso de materiales de PVC es que se pueden aplicar de tal manera que se eviten fugas de aire. Por ejemplo, una tubería de PVC se puede atar con pegamento para PVC, lo que da como resultado un sello que evita que los contaminantes entren en el extremo de la brida de la tubería. Otros sellos incluyen cinta de embalaje de polietileno y otras formas de cinta de sellado. Todas estas formas de sellado, si se combinan con accesorios de válvulas de PVDF de alto rendimiento, pueden eliminar por completo la necesidad de sellar y, por lo tanto, reducir los costos de instalación para una variedad de tipos de empaque.

Debido a que el cloruro de polivinilo (PVC) se descompone térmicamente en las moléculas que lo componen cuando se aplica presión, el líquido o gas que fluye a través de él desarrolla una "turbulencia térmica". En efecto, el líquido o el gas varía la presión dentro de las tuberías a medida que pasa por el extremo de la brida de la válvula. Dado que el PVDF no tiene puntos de fusión, este proceso de turbulencia térmica es inherente a todo tipo de válvulas de PVC, independientemente de su aplicación. Además, la resistencia térmica se extiende no solo a la válvula sino también al empaque, que es la fuente de la forma física y función de la válvula.

Al fabricar sellos de PVC, la mano de obra calificada es lo único que limita la aplicación de estas válvulas. La capacidad de hacer coincidir la válvula con el tipo de empaque, así como con la función de flujo y el diámetro de la tubería, y luego hacer coincidir la válvula de PVDF con el tipo de empaque específico es un conjunto de habilidades especializadas que no todos los fabricantes poseen. La capacidad de trabajar con detalles intrincados, junto con una visión de producción nítida, puede dar como resultado formas y tamaños de válvula excepcionalmente precisos, así como un conjunto de válvula optimizado correspondientemente.

Desde una perspectiva de diseño, el proceso de fabricación de PVDF comienza con una máquina de moldeo. Una vez que se finaliza la forma y el tamaño deseados de la válvula, se transfiere a una hoja de plástico que ha sido especialmente impresa para este propósito. Este proceso de impresión es necesario porque la hoja impresa debe ser perfectamente recta y plana para aceptar toda la válvula, ya que está perfectamente encajada en el orificio del extremo. Una vez que se completa esta operación, la válvula está lista para ser probada en una variedad de condiciones, lo que implica aflojar completamente el perno y preparar la palanca de fundición para su inserción final en el orificio de la válvula.